[发明专利]应用于搪玻璃机械密封装置的内漏收集槽

说明书

本发明公开了一种应用于搪玻璃机械密封装置的内漏收集槽，包括：设于搪玻璃搅拌装置内的内漏收集槽，所述内漏收集槽的下表面与搪玻璃水箱的上表面紧贴，所述内漏收集槽与搪玻璃搅拌轴之间留有搅拌轴摆动间隙。本发明通过静环压盖、静环垫片和静环压在搪玻璃水箱上表面，同时垂直部高于静环与动环摩擦的端面，可以有效的收集磨屑和密封端面、O型圈的微量泄露，在密封装置检修时取出清洁即可，避免了对搪玻璃反应釜内物料的污染，提高了搪玻璃成品的质量。

技术领域

本发明涉及搪玻璃搅拌技术领域，具体涉及一种应用于搪玻璃机械密封装置的内漏收集槽。

背景技术

搪玻璃材料装置是通过900℃左右的高温，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。

现有技术所采用的搪玻璃机械密封装置在搪玻璃搅拌的过程中，动环与定环接触的端面通常会产生磨屑掉入反应釜中，同时，密封腔中的密封端面和O型圈也会存在微量的泄露，从而对物料造成污染，影响成品的质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种应用于搪玻璃机械密封装置的内漏收集槽，避免了动环与定环的磨屑掉入反应釜内，减少了对搪玻璃反应釜内物料的污染。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种应用于搪玻璃机械密封装置的内漏收集槽，包括：设于搪玻璃搅拌装置内的内漏收集槽，所述内漏收集槽的下表面与搪玻璃水箱的上表面紧贴，所述内漏收集槽与搪玻璃搅拌轴之间留有搅拌轴摆动间隙。

进一步的，上述内漏收集槽包括水平部和垂直部，所述垂直部的顶端高于搪玻璃搅拌装置的静环与动环接触的端面。

进一步的，上述内漏收集槽还设有O圈槽，所述O圈槽设于所述水平部的上部中间，用于压缩密封圈以防止反应釜内气体泄漏。

进一步的，上述内漏收集槽还设有水纹槽，所述水纹槽设于所述水平部的下表面，用于压缩密封圈以防止反应釜内气体泄漏。

进一步的，上述内漏收集槽为F4填充碳纤维收集槽。

进一步的，上述内漏收集槽通过静环压盖、静环垫片和静环压在搪玻璃水箱上表面。

进一步的，上述机封上部通过F4填充碳纤维动组件和轴套密封。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的应用于搪玻璃机械密封装置的内漏收集槽通过静环压盖、静环垫片和静环压在搪玻璃水箱上表面，同时垂直部高于静环与动环摩擦的端面，可以有效的收集磨屑和密封端面、O型圈的微量泄露，在密封装置检修时取出清洁即可，避免了对搪玻璃反应釜内物料的污染，提高了搪玻璃成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的搪玻璃机械密封装置结构示意图。

图2位本发明的内漏收集槽结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、内漏收集槽；2、搪玻璃水箱；3、O圈槽；4、密封圈；5、水纹槽；6、静环垫片。

具体实施方式

下面结合附图1-2，详细说明本发明的优选实施方式。

一种应用于搪玻璃机械密封装置的内漏收集槽1，其特征在于，包括：设于搪玻璃搅拌装置内的内漏收集槽1，所述内漏收集槽1的下表面与搪玻璃水箱2的上表面紧贴，所述内漏收集槽1与搪玻璃搅拌轴之间留有搅拌轴摆动间隙。