[发明专利]稀土稳定剂自动配料系统及其工作方法在审
申请号: | 201910493903.0 | 申请日: | 2019-06-08 |
公开(公告)号: | CN110064351A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 芮黎宁;杨婧鳐 | 申请(专利权)人: | 溧阳市大地新材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B65B69/00;B65B17/00 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 蒋鸣娜 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配料装置 终产物 自动配料系统 稀土稳定剂 辅料添加装置 投料装置 按比例混合 称量过程 化工设备 生产效率 依次相连 原料输送 省略 制备 | ||
1.一种自动配料系统,其特征在于,包括:
依次相连的投料装置、中间体配料装置、终产物配料装置,以及与终产物配料装置相连的辅料添加装置;
所述投料装置适于将原料输送至中间体配料装置,以制备中间体;
所述中间体配料装置适于将中间体按比例混合,以用于终产物配料装置配料;以及
所述辅料添加装置适于向终产物配料装置内添加辅料。
2.根据权利要求1所述的自动配料系统,其特征在于,
所述投料装置包括:吨包开袋站、与吨包开袋站相连的投料仓;
所述吨包开袋站适于将封装的原料开袋输送至投料仓,以用于输送至中间体配料装置内进行配料。
3.根据权利要求1所述的自动配料系统,其特征在于,
所述中间体配料装置包括:至少两组并列设置的中间体反应釜、位于各组中间体反应釜进料端的原料配料模块、位于各组中间体反应釜出料端的中间体收集机构;其中
所述原料配料模块适于将各原料按原料配方定量配比,以进入中间体反应釜进行反应,产生中间产物;以及
所述中间体收集机构适于将各中间产物按比例混合收集,以用于终产物配料装置。
4.根据权利要求3所述的稀土稳定剂自动配料系统,其特征在于,
每组中间体反应釜均包括至少三个并列设置的中间体反应釜,且适于同一原料配方的原料进行反应。
5.根据权利要求3所述的稀土稳定剂自动配料系统,其特征在于,
所述原料配料模块包括:抽风机、位于各组中间体反应釜进口端的称重料斗、位于称重料斗底部的计量螺杆;
所述抽风机适于使中间体反应釜内产生负压,即
原料在称重料斗内按原料配方定量配比后再进入各组中间体反应釜内。
6.根据权利要求3所述的稀土稳定剂自动配料系统,其特征在于,
所述中间体收集机构包括:位于中间体反应釜出料端的若干中间体压片机、与中间体压片机依次相连的缓存仓、中间体配料模块、中间体料仓;
所述中间体压片机适于将各中间产物按比例混合制成中间体压片,并暂存于缓存仓中;以及
所述中间体配料模块适于将中间体压片按中间体配方定量配比后再进入对应的中间体料仓内。
7.根据权利要求1所述的稀土稳定剂自动配料系统,其特征在于,
所述终产物配料装置包括:并列设置的若干个终产物配料打包机构;其中
所述终产物配料打包机构包括:至少两个并列设置的终产物反应釜、位于终产物反应釜出料端的打包组件;
所述打包组件适于将各终产物按比例混合并包装。
8.根据权利要求7所述的稀土稳定剂自动配料系统,其特征在于,
所述打包组件包括:依次相连的终产物压片机、皮带输送机、提升机、包装机;
各终产物适于混合并通过终产物压片机制成终产物压片,然后通过皮带输送机输送至提升机,最后由包装机封装。
9.根据权利要求8所述的稀土稳定剂自动配料系统,其特征在于,
所述终产物压片机包括:并排间隔设置的两个压辊;以及
各终产物适于混合并穿过两压辊之间的缝隙形成片状。
10.一种稀土稳定剂自动配料系统的工作方法,其特征在于,
所述稀土稳定剂自动配料系统适于通过原料制备各种中间体,并将各中间体按比例混合,以与辅料制备终产物。
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