[发明专利]一种双壁波纹管制造方法在审
| 申请号： | 201910490285.4 | 申请日： | 2019-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN110370695A | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 张建华 | 申请（专利权）人： | 南通皇城新型建材有限公司 |
| 主分类号： | B29D23/18 | 分类号： | B29D23/18 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 卢海洋 |
| 地址： | 226100 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔体 双壁波纹管 外壁管 内壁管 预热 内壁 外壁 加热 体内 双螺杆挤出机 不易变形 层压方式 挤出冷却 冷藏保存 密封保存 使用性能 后内壁 环刚度 挤出机 搅拌罐 拉伸 造粒 紧凑 制造 挤压 | ||
【权利要求书】：
1.一种双壁波纹管制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
1）将内壁管熔体在罐体内混合搅拌5～10小时，混合完成进行预热，预热温度为90～100℃，将外壁管熔体在搅拌罐罐体内混合搅拌4～6小时，混合完成后进行预热，预热温度为80～90℃；
2）将混合预热完成后内壁管物料和外壁管物料分别投入到双螺杆挤出机中进行混合挤压和造粒；
3）将所得的内壁管颗粒和外壁管在-5～-15℃的环境下进行密封保存至少7小时；
4）将冷藏保存完成后的内壁管和外壁管颗粒再次分别进行加热，加热温度分别为90～110℃和80～90℃，加热后形成内壁熔体和外壁熔体；
5）将内壁熔体和外壁熔体进行拉伸，并分别在挤出机内进行挤出冷却，并且采用层压方式将内壁和外壁连接在一起形成双壁波纹管。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管制造方法，其特征在于：所述拉伸的轴向长度为40mm～90mm。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管制造方法，其特征在于：所述内壁熔体和外壁熔体在挤出机内，采用先倒入外壁熔体的方式。
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