[发明专利]一种针织袜机的大盘传动及密度控制结构

说明书

本发明涉及一种针织袜机的大盘传动及密度控制结构，解决了针织袜机密度控制系统的结构复杂、加工难度大、成本高，而且密度控制系统更换维护拆装难度大的问题。本装置包括底盘，底盘下依次设有密度调节大圈和大轴承基座，密度调节大圈上设有推力球轴承和密度针筒托圈，密度调节大圈相对的两侧分别向外设置密度球轴承安装轴和密度调节杆，密度球轴承安装轴外壁套设密度球轴承作为摆动轴心，密度调节杆通过外置密度控制系统可上下升降。本发明采用的密度控制结构传递结构简单，外置密度控制系统拆装维护方便，加工要求，大大降低了针织袜机的生产成本和维护成本。

技术领域

本发明属于针织技术领域，涉及一种针织袜机结构，特别涉及一种针织袜机的大盘传动及密度控制结构。

背景技术

针织袜机在工作时，针筒芯子上设置大同步轮，主驱动马达通过同步带带动大同步轮转动，从而带动针筒芯子转动，针筒套设在针筒芯子的外侧水针筒芯子转动并可在针筒芯子外侧上下滑动，针织袜机的密度调节，是通过密度控制系统上下调节针筒的高度实现，由于针筒套设在针筒芯子的外侧转动，现有的密度控制系统通常环绕设置在针筒芯子外侧，密度控制系统外壁通过与针筒芯子同轴设置的螺纹结构进行上下微调，其结构复杂，加工成本高，拆卸维护的难度大。传统的针织袜机，有将密度控制系统设置在大轴承基座下底部，也就是在大同步轮的下方，密度控制系统与针筒上下间距天然较大，中间密度调节传递结构复杂，加工难度大，密度控制系统的传递距离需要尽可能压缩，从而反过来导致上轴承和下轴承之间的距离过短，使得针筒芯子轴向圆周运动时更容易产生跳动，轴承磨损更大，这样的结构能导致袜子密度的不均匀不稳定，同时也会导致袜子罗口扎口不稳定的问题，而密度控制系统设置在大轴承基座和大同步轮下部，会使得更换同步带更费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统针织袜机密度控制系统的结构复杂、加工难度大、成本高，而且密度控制系统更换维护拆装难度大的问题，提供一种针织袜机的大盘传动及密度控制结构。通过改进密度控制系统的方式，可以进一步提高编织物的稳定性，从而增加产品的品质和生产效率。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种针织袜机的大盘传动及密度控制结构，包括底盘，底盘下端面固定连接有大轴承基座，其特征在于，大轴承基座内设有针筒芯子，大轴承基座上部设有上轴承，下部设有下轴承，上轴承和下轴承可转动支撑针筒芯子，针筒芯子内套设有溜袜管，针筒芯子的上端穿设至底盘上方，在底盘的下侧、上轴承的上方设有密度调节大圈，密度调节大圈上表面设有内环槽，内环槽中设置推力轴承，推力轴承上方设置滑动套设在针筒芯子外的密度针筒托圈，密度针筒托圈上设置套设在针筒芯子外的密度针筒，密度调节大圈相对的两侧分别向外设置密度球轴承安装轴和密度调节杆，密度球轴承安装轴外壁套设密度球轴承，密度球轴承外壁转动设置在底盘的安装孔中形成摆动支点，密度调节杆上设有密度调节支点，所述密度调节支点的下方设有外置密度控制系统，外置密度控制系统包括固定设置在大轴承基座外壁的密度机构安装架，密度机构安装架上设置螺杆孔，螺杆孔设置向上顶设密度调节支点的密度螺杆，密度螺杆的下方设置可带动密度螺杆转动的密度电机。本装置的密度控制通过密度调节大圈的摆动实现，密度调节大圈的一端为摆动轴，另一端通过外置密度控制系统调节高度，外置密度控制系统通过密度电机驱动密度螺杆形成丝杆结构来实现密度调节杆的高度，从而实现密度调节大圈高度的摆动调节，密度调节大圈摆动后，推力轴承随之上下调节，密度针筒托圈在针筒芯子上滑动，密度针筒的高度随之变化，从而控制针织密度。

作为优选，密度调节杆上设有总密度调节螺纹孔，总密度调节螺纹孔内设置小端朝下的总密度调节螺丝，所述总密度调节螺丝的下端为密度调节支点，所述密度螺杆的顶端套设有锥形螺杆套。总密度调节螺丝上下调节，改变密度调节支点高度。

作为优选，所述密度机构安装架上还设有向上顶设密度调节杆的零位密度调节螺丝。

作为优选，所述密度调节大圈上表面在内环槽的外侧开设有用于回油的外环槽，所述密度球轴承安装轴为空心轴，密度球轴承安装轴轴线处设置有与外环槽连通的回油孔。回油孔外端设置有回油接头螺丝。