[发明专利]一种筒子纱专用纺织烘干装置

说明书

本发明公开了一种筒子纱专用纺织烘干装置，包括外筒和通过转动轴转动连接在外筒内部的内筒，所述外筒的上端密封设置有盖板，所述转动轴转动连接在外筒的内底部，所述外筒的下端设有对转动轴进行驱动的驱动机构，所述外筒的内底部固定套设有环形保温板，且环形保温板套设在内筒的外侧，所述内筒的内底部的中部位置固定连接有导气筒，所述导气筒的上端延伸至环形保温板的外侧。本发明结构紧凑，便于将筒子纱套设在套杆上，结合导气筒、第一导流板、第二导流板的配合使用，提高了筒子纱的烘干效率和质量，同时在烘干的过程中有利于对水蒸气进行收集导流并排出，避免烘干装置内存留过多水气而影响烘干质量。

技术领域

本发明涉及烘干技术领域，尤其涉及一种筒子纱专用纺织烘干装置。

背景技术

筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，筒子纱加工后必须要进行烘干工序。

但是现有的烘干效果效率较低，大批量的筒子纱集中堆放在烘干室内进行烘干，但这种烘干方式存在以下缺点：1、由于堆放杂乱无序，从而使得烘干室内的各个筒子纱烘干不均匀，烘干效果不一；2、此外，将筒子纱集中放置在烘干室内进行烘干时，往往在烘干室内未设置对水蒸气、水滴进行收集、排放的结构，在烘干过程中产生的大量水蒸气会向上运动，最后形成水滴凝结在烘干室的顶面，存留在顶面的水滴往往会重新低落在筒子纱上，影响烘干效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒子纱专用纺织烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种筒子纱专用纺织烘干装置，包括外筒和通过转动轴转动连接在外筒内部的内筒，所述外筒的上端密封设置有盖板，所述转动轴转动连接在外筒的内底部，所述外筒的下端设有对转动轴进行驱动的驱动机构，所述外筒的内底部固定套设有环形保温板，且环形保温板套设在内筒的外侧，所述内筒的内底部的中部位置固定连接有导气筒，所述导气筒的上端延伸至环形保温板的外侧，所述外筒的外侧壁固定安装有热风机，所述热风机通过连通机构与导气筒的上端侧壁相连接，所述内筒靠近边缘的位置固定连接有多个套杆，多个所述套杆沿导气筒环形周向设置，所述内筒的内底部固定来连接有多组与套杆位置对应的第一导流板，多组第一导流板沿导气筒环形周向设置，每个所述套杆的内侧设有一组与第一导流板位置对应的第二导流板，且每组第二导流板固定连接在内筒的内壁上，所述导气筒的侧壁上环形等间距设有多个与每组第一导流板位置对应的导气孔，所述内筒的靠近上端的内壁上等间距环形设有多个与套杆位置对应的磁性限位机构，所述套杆靠近磁性限位机构的一侧设有弧形卡槽，且弧形卡槽内固定安装有与磁性限位机构相吸的第一弧形磁铁，所述外筒靠近上端的侧壁上设有导流机构，所述盖板的下端设有与导流机构相匹配的第一倾斜面，所述盖板的上端设有多个排气口，所述外筒靠近下端的侧壁上设有多个排水口。

优选地，所述驱动机构包括转动连接在外筒下端侧壁上的连接轴，所述连接轴的上端贯穿外筒并与转动轴的下端固定连接，所述外筒的下端固定连接有与连接轴位置对应的电机，所述电机的驱动端固定连接有主动轮，所述连接轴的下端固定连接有与主动轮位置对应的从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合运动。

优选地，所述连通机构包括固定连接在热风机出风口一端的导气管，所述导气管的另一端贯穿外筒的侧壁并固定连接有中空旋转接头，所述中空旋转接头的下端与导气筒的上端面内部转动连接。

优选地，每组所述第一导流板的个数为两个，两个所述第一导流板对称设置在套杆的外侧，且两个第一导流板的两侧均设有导流斜面。

优选地，每组所述第二导流板的个数也为两个，两个所述第二导流板对称设置的套杆的内侧，且两个第二导流板相对侧壁为导流曲面。

优选地，所述磁性限位机构包括固定连接在内筒内壁上的多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有与第一弧形磁铁相互吸引的第二弧形磁铁，且第二弧形磁铁与第一弧形磁铁相配合卡接。