[发明专利]一种纺织品生产浸轧装置

说明书

本发明公开了一种纺织品生产浸轧装置，包括染色池，所述染色池的上端一侧固定安装有松卷筒和拉紧辊，所述染色池的上端另一侧固定安装有导向辊，所述染色池底部竖直固接有一根支柱，所述支柱上端固定安装有两个轧染辊，所述染色池的上端设有垫块，所述垫块的上端固定设有补给桶，所述补给桶下端外侧壁上密封固定连接有第一管道，所述第一管道内部设有染料液面控制机构。本发明能够在纺织品浸轧过程中对染色池及时补充染液，且补充染液的过程完全自发进行，无需人工检查染液高度并补充染液，极大程度节约了人工成本；本发明对染色池内染液高度的监控精度较高，能够保证纺织品的浸轧时间，从而保证产品的质量。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织品生产浸轧装置。

背景技术

现如今，在对纺织品进行轧染时通常是将纺织品穿过浸没在染色池内的两个轧染辊从而实现对纺织品的浸轧。由于纺织品浸轧过程不断吸收染色池内的染液，因此通常需要人工不定时去检查染色池内的染液体积是否充足，并对染液池补充染液，这对大型的纺织品加工厂来说需要消耗较高的人力成本，且这种管理方式难以保证人工能够及时向染色池补充染液，当染液消耗过多液面高度较低时，纺织品因浸轧时间不够充分容易形成色差，从而影响产品质量。

为此，我们提出了一种纺织品生产浸轧装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种纺织品生产浸轧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织品生产浸轧装置，包括染色池，所述染色池的上端一侧固定安装有松卷筒和拉紧辊，所述染色池的上端另一侧固定安装有导向辊，所述染色池底部竖直固接有一根支柱，所述支柱上端固定安装有两个轧染辊，且轧染辊位于染色池内的染料液面以下，所述染色池的上端设有垫块，所述垫块的上端固定设有补给桶，所述补给桶下端外侧壁上密封固定连接有第一管道，且第一管道远离补给桶的一端位于染色池的正上方，所述第一管道内部设有染料液面控制机构。

在上述的纺织品生产浸轧装置中，所述染料液面控制机构包括补给桶下端侧壁贯穿固接的第二管道，且第二管道位于第一管道的管口内，所述第一管道内壁上焊接有两组加强杆，两组所述加强杆上分别共同固接有环形滑动座和环形连接块，所述环形滑动座内部滑动连接有滑块，所述滑块侧壁上固定连接有配合第二管道使用的胶塞，所述滑块远离胶塞的一侧侧壁与环形连接块侧壁间固定连接有弹簧，所述滑块远离胶塞的一侧侧壁上还固定连接有第一拉绳，所述第一管道内壁上滑动连接有一个动滑轮，所述动滑轮的左右两端均设有钩体，所述第一拉绳远离滑块的一端固定连接在动滑轮右端的钩体上，所述动滑轮左端的钩体上固定连接有第二拉绳，所述第一管道内壁上还固接有安装架，所述安装架上转动设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第二拉绳远离动滑轮右端钩体的一端依次绕设过第一定滑轮、动滑轮和第二定滑轮后垂直向下延伸并固定连接有配重块，且配重块漂浮在染色池内的染料液面上。

在上述的纺织品生产浸轧装置中，所述补给桶采用半透明PVC塑料制成，且补给桶上端侧壁还固定安装有补给管道。

在上述的纺织品生产浸轧装置中，所述弹簧采用不锈钢材质的复位弹簧。

与现有的技术相比，本纺织品生产浸轧装置的优点在于：

1、通过设置补给桶来储存需要补充到染色池内的染液，再通过设置染料液面控制机构配合补给桶和染色池使用，当染色池内的染液消耗较多时，补给桶内的染液能够自动补充进染色池内，使染色池内的染液始终保持一定的高度，从而保证纺织品的浸轧时间，且补给桶向染色池内补充染液的过程完全自发进行，无需人工检查染液池并补充染液，极大程度节约了人工成本；

2、通过设置由第一定滑轮、第二定滑轮和动滑轮组成的滑轮组来配合配重块使用，可使补给桶和染色池的配合敏感度更高，从而对染色池内染液的液面控制精度更高。

附图说明