[发明专利]一种双工位型斜增压式射芯机

说明书

本发明公开了射芯机技术领域的一种双工位型斜增压式射芯机，包括有机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台顶端前侧固定设置有下装模板，所述下装模板分为左右对称设置的两组，每组所述下装模板顶端四角均设置有导杆，本发明通过在砂箱斜面上设置增压阀，使得进入砂箱内的空气流速更快，配合空气扰流板，使得砂箱内覆膜砂流出速度更快，节省了加工时间，通过设置的多功能组合射砂板，既能替代普通模具射砂板使用，还能够装配其他类型的模具射砂板，提高了设备的适用性，通过在上装模板以及下装模板上开设有多组螺纹连接孔，使得上装模板以及下装模板能够装配各种型号的模具，达到最佳生产效果，提高了射芯机的通用性，本装置通过设置双工位工作台，能够一次成型两个覆膜砂成品，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及射芯机技术领域，具体为一种双工位型斜增压式射芯机。

背景技术

覆膜砂工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂通过射芯机注入合模中挤压成型，射芯机的模具包括上合模和下合模，其中下合模固定，上合模能上下移动，在上合模上设置吸口，当上合模打开时用承接托盘去接成型的覆膜砂。

如中国专利号CN201410791907.4提供了一种设计合理且效率高的覆膜砂射型射芯机。一种覆膜砂射型射芯机，机体、模板组件、和射砂组件；机体包括底座、顶架和位于底座与顶架之间的导柱；模板组件包括上模板和下模板，上模板及下模板均套装在导柱上，上模板由第一竖直滑动结构控制能沿导柱上下移动，下模板由第二竖直滑动结构控制能沿导柱上下移动，且下模板与底座连接；射砂组件包括设于底座上的水平滑动机构、设于水平滑动机构上并可在水平滑动机构上左右移动的砂箱、设置在砂箱上的砂嘴、安装于砂箱上的气阀和连接砂箱与料斗的输料管。

现有的覆膜砂射型射芯机虽然自动化程度高，可规模化自动生产，但是该装置同现有其他类型射芯机一样存在以下问题；1、覆膜砂下料困难，在砂箱中流动速度慢，影响了加工时间；2、现有射芯机一次只能成型一个砂芯成品，工作效率低；3、现有射芯机砂嘴与模板上的射砂板对应性较高，而实际生产过程中，用到的模具多样，现有技术上的沙嘴则无法与多样的模具射砂板匹配连接，适用性交底；4、现有射芯机上的模具安置台通用性较低，不能很好安置不同型号的模具。

基于此，本发明设计了一种静音发电机组底座，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静音发电机组底座，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双工位型斜增压式射芯机，包括有机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台顶端前侧固定设置有下装模板，所述下装模板分为左右对称设置的两组，每组所述下装模板顶端四角均设置有导杆，同一侧所述导杆顶端对应下装模板固定连接有上固定板，每组所述上固定板顶端设置有行程气缸，所述行程气缸底部伸缩杆端固定连接有下装模板，所述下装模板与导杆贯穿连接，所述下装模板可以在行程气缸的作用下沿着导杆上下滑动，所述工作台底端设置有顶料气缸，所述下装模板中部设置有顶料机构，所述上装模板顶端设置有弹簧顶料机构，所述顶料机构活动贯穿连接下装模板，所述工作台顶端后侧设置有射砂储存箱，所述射砂储存箱前侧出砂口端设置有多功能组合射砂板，所述射砂储存箱后侧斜面上设置有增压阀机构，所述工作台下侧设置有储气罐，所述储气罐输出端通过管道连接增压阀机构输入端，所述机架顶端左右对称设置有砂斗，所述砂斗位于上固定板后侧，所述砂斗漏口端通过管道连接射砂储存箱顶部进料端。

优选的，所述射砂储存箱包括有砂斗箱和出料斜口，所述砂斗箱顶端平面中部开设有进料口，所述砂斗箱顶端斜面中部开设有增压口，所述增压口外侧通过管道连接增压阀，所述出料口左端下部设置有空气扰流板。