[发明专利]一种钛矿下料装置

说明书

本发明涉及一种钛矿下料装置，包括下料斗、截止阀以及搅拌罐；第一管体，所述第一管体的顶端与所述截止阀连通；观察机构，所述观察机构为中空管状结构，所述观察机构的顶端装配连接所述第一管体的底端，所述观察机构用以方便工人观察所述截止阀的截止状态；第二管体，所述第二管体的顶端与所述观察机构的底端装配连接，所述第二管体的底端设于所述搅拌罐的表面，所述第一管体、所述观察机构以及所述第二管体之间相互连通。该钛矿下料装置能够对截止阀截止状态进行检测，解决了原料投入过量的问题。

技术领域

本发明涉及一种钛矿下料装置，属于钛白粉生产技术领域。

背景技术

钛精矿是从钛铁矿或钛磁铁矿中采选出来，是生产钛白粉所用的原料，钛白粉广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂。

在钛白粉生产时需要将钛精矿与硫酸进行预处理搅拌混合，来制得后续流程所需的粗料；现有的下料设备如图1所示，原料由下料斗进入，然后通过下料管排出至搅拌罐中，当下落至指定量后关闭截止阀便可进行搅拌加工；

搅拌罐对于原料投入量是有一定要求的，因此当原料排出量达到所需值时便需要及时关闭截止阀，避免物料下落；然而现实生产中，常常出现原料投入过量的情况，主要原因如下：1、工人未完全关闭截止阀，原料继续向下流出；2、截止阀在长期使用后内部的机械磨损导致无法完全闭合，原料继续向下流出；由于截止阀、下料管以及搅拌罐为一体连通且封闭的，当出现上述两种情况时，工人无法及时发现，导致最终发生生产质量事故，影响生产效益。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种钛矿下料装置，具体技术方案如下：

一种钛矿下料装置，包括下料斗、截止阀以及搅拌罐；第一管体，所述第一管体的顶端与所述截止阀连通；观察机构，所述观察机构为中空管状结构，所述观察机构的顶端装配连接所述第一管体的底端，所述观察机构用以方便工人观察所述截止阀的截止状态；第二管体，所述第二管体的顶端与所述观察机构的底端装配连接，所述第二管体的底端设于所述搅拌罐的表面，所述第一管体、所述观察机构以及所述第二管体之间相互连通。

作为上述技术方案的改进，所述观察机构通过螺钉连接所述第一管体和所述第二管体。

作为上述技术方案的改进，所述观察机构包括上管体、波纹管、下管体、展示机构以及检测机构；所述上管体通过螺钉连接所述第一管体，所述下管体通过螺钉连接所述第二管体，所述上管体、所述下管体之间通过带有伸缩结构的波纹管连接，所述下管体的内部安装有检测机构，所述检测机构的一端连接展示机构，所述检测机构用以检测是否下料，所述展示机构用以展示下料状态。

作为上述技术方案的改进，所述检测机构包括转杆、第二叶片以及连接头，所述转杆水平置于所述下料斗的内部中部，所述转杆的一端与所述下管体的内壁转动连接；所述转杆的另一端转动贯穿于所述下管体，且所述转杆的外置端部设有连接头；所述转杆的外壁垂直等距设有若干个第二叶片，所述第二叶片均至于所述波纹管的出口底部，所述连接头装配连接所述展示机构，所述展示机构包括连杆和第一叶片，所述连杆的一端装配连接所述连接头，所述连杆的另一端垂直固定有所述第一叶片。

作为上述技术方案的改进，所述上管体为漏斗状，所述上管体的顶部设有上连接环，所述上连接环套接于所述第一管体的底端外壁。

作为上述技术方案的改进，所述上管体的侧壁开设有观察口，所述观察口的内部嵌入有密封塞。

作为上述技术方案的改进，所述下管体为倒漏斗状，所述下管体的底部设有下连接环，所述下连接环套接于所述第二管体的顶端内壁。

作为上述技术方案的改进，所述观察机构与所述第一管体、所述第二管体为抱箍连接。