[发明专利]一种可移动桁架与配套铝模系统及其施工方法

权利要求书

1.一种可移动桁架与配套铝模系统，包括模板系统，可移动桁架系统，连接系统以及紧固系统，其特征在于，所述模板系统包括数个铝合金模板本体，可移动桁架系统通过连接系统与铝合金模板本体连接，紧固系统包括与底板钢筋进行焊接的斜拉地锚螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种可移动桁架与配套铝模系统，其特征在于，所述可移动桁架系统由多个可移动桁架通过水平拉杆或背楞连接而成。

3.根据权利要求2所述的一种可移动桁架与配套铝模系统，其特征在于，所述可移动桁架由预埋的斜拉地锚螺栓固定直角，连接系统包括烟斗或L型活动螺杆、背楞以及山型螺母，烟斗或L型活动螺杆连接可移动桁架和铝合金模板本体，背楞位于可移动桁架和铝合金模板本体之间，山型螺母拧紧在烟斗或L型活动螺杆上并与可移动桁架接触。

4.根据权利要求2所述的一种可移动桁架与配套铝模系统，其特征在于，所述可移动桁架由预埋的斜拉地锚螺栓固定直角，连接系统包括与铝合金模板本体固定连接的背楞以及连接背楞和可移动桁架的卡码拉杆。

5.根据权利要求3或4所述的一种可移动桁架与配套铝模系统，其特征在于，所述可移动桁架通过烟斗或L型活动螺杆锁在铝合金模板本体上或通过卡码拉杆锁在背楞上。

6.根据权利要求5所述的一种可移动桁架与配套铝模系统，其特征在于，所述可移动桁架远离铝合金模板本体的一端固定在台座上。

7.根据权利要求6所述的一种可移动桁架与配套铝模系统，其特征在于，所述可移动桁架包括纵向槽钢，与纵向槽钢连接的横向方通以及倾斜支撑圆柱，可移动桁架的底部设有斜角槽钢、调节螺杆、万向轮，调节螺杆与所述台座连接。

8.根据权利要求6所述的一种可移动桁架与配套铝模系统，其特征在于，所述斜拉地锚螺栓与纵向槽钢之间焊有铁板，避免斜拉地锚螺栓与结构主筋点焊以及保护好混凝土浇筑时预埋斜拉地锚螺栓的位置不出现跑偏或移位。

9.一种采用上述可移动桁架与铝模板结合系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、绑扎底板钢筋，在适当位置焊接铁板，在铁板上焊接斜拉地锚螺栓；

b、搭设底部的铝合金模板本体，铝合金模板本体事先应涂脱模剂，保证混凝土成型后斜转角顶端到混凝土成型后顶端距离大于等于300mm，绑扎钢筋确保钢筋超出铝合金模板本体高度；

c、浇筑底部混凝土，在浇筑过程中，利用振动棒捣实，避免出现空洞；

d、待混凝土凝结达到强度要求后，拆除底部的铝合金模板本体；

e、绑扎墙体钢筋，并同时在适当位置铺设台座；

f、搭设墙体的铝合金模板本体板，墙体的铝合金模板本体事先应涂脱模剂，隔适当垂直距离安装背楞；

g、安装可移动桁架，利用斜拉地锚螺栓固定可移动桁架直角；

h、利用活动螺杆将可移动桁架锁在铝合金模板本体上；

i、在相邻可移动桁架之间用水平拉杆和转接头连接成一个整体；

j、调节活动螺杆，使可移动桁架及铝合金模板本体保持垂直竖立在控制线位上；

k、用激光水准仪对齐标高控制线，观察激光线是否与墙面控制点重合，有误差及时进行调校，调校具体由专业人员通过可移动桁架进行校正，用卷尺测量墙面与激光线的垂直距离，同一竖向面取点不少于3个（下、中、上），同一面墙取点间距为500mm；

l、向模板之间浇筑混凝土，并用振动棒捣实；

m、待混凝土达到强度要求时，脱模，解开固定可移动桁架直角的斜拉地锚螺栓，调节调节螺杆使可移动桁架的万向轮与地面接触，去除台座；

n、将可移动桁架系统和模板系统一起向施工方向移动到指定位置，安装并调平好模板；

o、重复步骤l-n，直至墙柱浇筑完成。