[发明专利]一种疏水缔合聚合物及合成工艺

权利要求书

1.一种疏水缔合聚合物，其特征在于各原料重量份为，纯水340份，乙二胺四乙酸二钠（Edta-2Na）0.5份，小苏打30份，丙烯酸19份，氯化钾15份，丙烯酰胺100份，尿素17.4份，十六烷基烯丙基氯化铵单体27份，其中，Edta-2Na携沙性2±0.1h沉降小于20%，干粉0.25%粘度21-27cp。

2.根据权利要求1所述的一种疏水缔合聚合物，其特征在于合成工艺包括以下步骤：

（1）、向反应釜加入纯水，开启反应釜搅拌电机，调节转速为18±2r/min；加入乙二胺四乙酸二钠；

搅拌时间5±0.5分钟；再缓慢加入小苏打，搅拌时间30±3分钟，至料液变为澄清为止；

（2）、调节转速为8±0.8r/min，缓慢加入丙烯酸，加料时间30±3分钟，防止反应釜内产生大量气泡；待反应釜内气泡消失后，调节转速为15±1.5r/min，再加入KCl，搅拌10±1分钟；

（3）、开启循环系统阀门，开启过滤，启动循环泵，确定循环畅通后，循环10±1分钟，循环过程中用温度计测料液温度，若超过20℃，立即停止循环；

（4）、关闭循环系统阀门，调节转速为18±2r/min，再缓慢加入丙烯酰胺，丙烯酰胺加料时间20±2分钟，防止大量结块，加完后，搅拌20±2分钟；再加入尿素，搅拌至原料已经完全溶解，料液澄清，调节转速为12±1r/min，搅拌10±1分钟；调节转速为8±0.5r/min，缓慢加入十六烷基烯丙基氯化铵单体溶液，调节转速为12±1r/min，搅拌10±1分钟；

（5）、开启循环系统阀门，开启过滤，启动循环泵，确定循环畅通后，循环10±1分钟；用温度计测料液温度，若高于0℃，用冷冻盐水对反应釜适当循环降温，但应避免低于-2℃；

（6）、缓慢加入引发剂体系，打开釜底气阀门，向釜内排空气5±1秒钟，调节转速为6-8r/min，准备放料，放料完毕，把胶体推入烘房，在90℃条件下水解3±0.1个小时，然后拉出烘房，得疏水缔合聚合物。

3.根据权利要求2所述的一种疏水缔合聚合物，其特征在于步骤（4）发现酰胺大量结块应经外力破碎后再投入反应釜，丙烯酸、酰胺投料过程应穿戴防静电工作服，佩戴耐酸碱橡胶手套、口罩和护目镜，不能皮肤直接接触物料。

4.根据权利要求2所述的一种疏水缔合聚合物，其特征在于步骤（4）以1±0.1L/min的速度缓慢加入十六烷基烯丙基氯化铵单体溶液，防止大量泡沫产生，溢出釜口。

5.一种如权利要求1所述的一种疏水缔合聚合物在中低温油气藏压裂施工和三次采油中的应用。