[发明专利]一种用于热处理设备的导向装置

说明书

本发明涉及一种用于热处理设备的导向装置，包括背板，背板安装在气缸固定框的背面，背板的内侧设有双头气缸，双头气缸的两端均连接有导向组件，且两组导向组件之间对称设置。本发明在现有技术的基础上增加了导向装置，在工件热装下压过程中，该导向装置对工件进行导向并防护，使得工件在下压过程中不会倾斜，极大的提高了生产操作安全性，保证了工件生产的合格率和生产进度，对企业的发展做了突出的贡献。

技术领域

本发明涉及一种导向装置，具体为一种用于热处理设备的导向装置，属于热处理设备技术领域。

背景技术

热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备，热处理的设备类型多种多样，以下压式的热处理设备为例，如图1所示，该下压式热处理设备包括地脚支撑1，地脚支撑1的上端安装有支撑框架2，支撑框架2内设有附件托盘3，支撑框架2的左右两侧上半部分均设有侧板4，右侧的侧板4上安装有压缩空气过滤器5和流量控制阀6，支撑框架2的上端面设有层板7，层板7上开设有孔，层板7上安装有气缸固定框8和控制阀安装支架9，气缸固定框8内的顶端安装有下压气缸81，下压气缸81的输出端连接有压头82，压头82位于层板7上开设的孔的上方，控制阀安装支架9上安装有下压气缸换向控制阀91；在工件需要热装时，先将工件放在层板7开设的孔的位置，手动调节下压气缸换向控制阀91以控制下压气缸81带动压头82对工件进行下压动作，完成热装工序。

但是申请人在该热装过程中发现其还存在很大的缺陷，1)由于该热处理设备没有设置导向装置，所以在工作过程中，加工的工件极易倾斜，导致工件的损伤，极大的增加了工件的返工率以及报废率，使得企业的生产周期和成本成倍的提高；2)在对加工工件的下压过程中，由于下压的压力较大，速度较快，工件的倾斜极会造成高温工件的飞出，烫伤操作员，存在极大的操作安全隐患。

因此，为了解决上述缺陷，申请人提供了一种用于热处理设备的导向装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述其中任意一个问题而提供一种用于热处理设备的导向装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于热处理设备的导向装置，包括背板，背板安装在气缸固定框的背面，背板的内侧设有双头气缸，双头气缸的两端均连接有导向组件，且两组导向组件之间对称设置。

进一步地，所述导向组件包括第一固定块、第二固定块、连接板、第一滚动导向机构和第二滚动导向机构，双头气缸的输出端连接有第一固定块，第一固定块和第二固定块的一侧连接，第二固定块的另一侧和连接板相连接，第一滚动导向机构和第二滚动导向机构均设置在连接板的上端面。

更进一步地，所述第一滚动导向机构包括和连接板上端面连接的第一固定架，第一固定架的头端连接有第一导向滚动体；第二滚动导向机构包括和连接板上端面连接的第二固定架，第二固定架的头端连接有第二导向滚动体；第一固定架和第二固定架分别位于连接板的两侧，第一导向滚动体和第二导向滚动体之间的夹角为θ，θ为90°-135°。

更进一步地，所述第一固定架和第二固定架之间为对称设置，第一导向滚动体和第二导向滚动体之间的夹角θ为100°-120°。

更进一步地，所述第一导向滚动体和第二导向滚动体均为形状为圆柱形的滚轮或滚柱。

进一步地，所述背板的两端分别设有圆形孔。

本发明的有益效果是：本发明在现有技术的基础上增加了导向装置，在工件热装下压过程中，该导向装置对工件进行导向并防护，使得工件在下压过程中不会倾斜，极大的提高了生产操作安全性，保证了工件生产的合格率和生产进度，对企业的发展做了突出的贡献。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中：