[发明专利]一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺

权利要求书

1.一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺，包括以下步骤：

S1：称取锂源和钛源进行混合，在混合过程中，将混合液搅拌3小时形成透明溶胶，并加入稀释剂保持粘度，混合过程中温度为40-130℃，放置3h后再进行二次搅拌；

S2：将锂离子电池的正极活性材料或者负极活性材料与导电剂、粘结剂按重量比为3：1：1的比例混合，经过搅拌后得正极浆料或负极浆料；

S3：将S1中的溶胶与S2中的浆料按照重量比为1：4的比例混合搅拌，将混合搅拌后得到的正极浆料或负极浆料涂覆于集流体表面双面上，分别为a面和b面进行烘干干燥，所述烘干干燥分为成型阶段和冷却阶段；

在成型阶段中，集流体表面双面涂覆所述混合搅拌后得到的正极浆料后，100-120℃下先对a面进行初步成型烘干干燥，135-150℃下对 b面进行第二次烘干干燥，集流体表面双面涂覆所述混合搅拌后得到的负极浆料后，在75-100℃下先对a面进行初步成型烘干干燥，在125-130℃下对b面进行第二次烘干干燥；

在浆料成型后，对成型的浆料进行冷却干燥，得到正极极片或负极极片，所述冷却干燥的温度在65-95℃；

所述冷却干燥时间为1-1.5min；

所述浆料与所述集流体之间还粘结有固化的惰性材料层。

2.如权利要求1所述的一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺，其特征在于：所述干燥过程中，通风量为35-65m³/h，且进风量小于出风量，形成负压。

3.如权利要求1所述的一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺，其特征在于：所述浆料涂覆于集流体表面工序由转移式涂布机或喷涂式涂布机在20-300℃温度区间内进行。

4.如权利要求3所述的一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺，其特征在于：在涂布过程中，通过涂布机上的红外射线测试厚度，面积质量密度为1mg/cm²以上。

5.如权利要求4所述的一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺，其特征在于：所述导电剂为导电炭黑。

6.如权利要求5所述的一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺，其特征在于：所述导电炭黑是Super-P、乙炔黑、科琴黑中的一种或两种以上的混合物。