[发明专利]一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺方法

说明书

本发明涉及仲钨酸铵生产加工领域，具体是一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺方法，包括以下步骤：1）解吸液分四段：第一段从有钨至比重1.10为前峰液；第二段比重从1.10上升至1.22与从1.22下降至1.10为高峰液；第三段比重从1.22上升至高峰1.28再降至1.22为超高液；第四段从1.10至无钨为后段液；2）步骤1）得到的解析溶液经过除钼操作后进行蒸发结晶，蒸发结晶的搅拌速度控制在70～80转/分钟。本发明提高高峰液质量，含WO₃≥280g/L，含Cl^‑≤5g/L；提高蒸发结晶的搅拌速度（70～80转/分钟）；通过改进工艺制得仲钨酸铵质量：费氏粒度25～30μm、‑325目≥60%。

技术领域

本发明涉及仲钨酸铵生产加工领域，具体是一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺方法。

背景技术

离子交换法生产仲钨酸铵的现有工艺如下：

1）解吸液分三段：第一段有钨至比重1.10为前峰液；第二段比重1.10经高峰值1.28又降至1.10为高峰液；第三段比重1.10至无钨为后段液；高峰液含WO₃：200～220g/L，含Cl^-：15～20g/L；

2）步骤1）得到的解析溶液经过除钼后，蒸发结晶（搅拌速度50～60转/分钟）得到仲钨酸铵产品费氏粒度40～45μm、-325目≤15%；

3）步骤1）得到的解析溶液经过除钼后加盐酸沉淀结晶（搅拌速度50～60转/分）得到仲钨酸铵产品费氏粒度30～35μm、-325目≤35%，含铁10～15ppm、氯100ppm，超过国标零级质量要求（铁≤10ppm、氯≤30ppm），而且难于过滤，生产效率低。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺方法，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种细颗粒仲钨酸铵的生产工艺方法，包括以下步骤：

1）解吸液分四段：第一段从有钨至比重1.10为前峰液；第二段比重从1.10上升至1.22与从1.22下降至1.10为高峰液；第三段比重从1.22上升至高峰1.28再降至1.22为超高液；第四段从1.10至无钨为后段液；

2）步骤1）得到的解析溶液经过除钼操作后进行蒸发结晶，蒸发结晶的搅拌速度控制在70～80转/分钟。

作为本发明进一步的方案：在步骤2）中，蒸发结晶的搅拌速度控制在70转/分钟。

作为本发明进一步的方案：在步骤2）中，蒸发结晶的搅拌速度控制在80转/分钟。

作为本发明进一步的方案：在步骤2）中，蒸发结晶的搅拌速度控制在75转/分钟。

作为本发明进一步的方案：将步骤2）替换为：步骤1）得到的解析溶液经过除钼操作后进行加盐酸沉淀结晶，加盐酸沉淀结晶的搅拌速度控制在70～80转/分钟。

作为本发明进一步的方案：加盐酸沉淀结晶的搅拌速度控制在70转/分钟。

作为本发明进一步的方案：加盐酸沉淀结晶的搅拌速度控制在80转/分钟。

作为本发明进一步的方案：加盐酸沉淀结晶的搅拌速度控制在75转/分钟。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：