[发明专利]一种不锈钢封头的冲旋成型工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢封头的冲旋成型工艺，该冲旋成型工艺的步骤如下：a、根据所要成型的不锈钢封头的材质和尺寸选择钢板并进行切割；b、对切割出来的钢板进行焊接并对焊缝焊缝进行磨平处理；c、使用冲压模具对焊接磨平后的钢板进行冲压构成一个帽子形状，R部位冲压到位；d、使用旋压机对r部位进行旋压成型；e、对冲压成型和旋压成型后得到的封头的坡口进行修补；f、对焊缝进行无损检测；g、对封头的不锈钢表面进行酸洗钝化处理或或热处理；h、测量封头的周长、断面、总高，如有偏差进行修正，无偏差则制得所需的封头。本发明的冲旋成型工艺能够节约原材料、降低成本和提高生产效率，并且对于R部位形状断面的控制有很好的促进作用。

技术领域

本发明涉及封头成型技术领域，具体地说是一种能够节约原材料、降低成本且能够提高生产效率的不锈钢封头的冲旋成型工艺。

背景技术

凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够节约原材料、降低成本且能够提高生产效率的不锈钢封头的冲旋成型工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种不锈钢封头的冲旋成型工艺，其特征在于：该冲旋成型工艺的步骤如下：

a、选材切割：根据所要成型的不锈钢封头的材质和尺寸选择钢板并进行切割；

b、焊接磨平：对切割出来的钢板进行焊接并对焊缝焊缝进行磨平处理；

c、冲压成型：使用冲压模具对焊接磨平后的钢板进行冲压构成一个帽子形状，R部位冲压到位且R部位样板使断面形状控制在5mm以内；

d、旋压成型：使用旋压机对r部位进行旋压成型；

e、修坡口：对冲压成型和旋压成型后得到的封头的坡口进行修补；

f、焊缝探伤：对焊缝进行无损检测；

g、酸洗或热处理：对封头的不锈钢表面进行酸洗钝化处理或或热处理；

h、测量修正：测量封头的周长、断面、总高，如有偏差进行修正，无偏差则制得所需的封头。

所述步骤（b）中的焊接磨平要求焊缝不得低于或高于母材0.5mm以上。

所述步骤（f）中的无损检测是指对焊缝进行100%RT检测使其符合JB/T4730.2-2005标准；如有缺陷需要返修处理、如无缺陷则无损检测合格。

所述步骤（h）中的封头的周长能够控制在±2mm以内。

所述步骤（a）中的钢板采用奥氏体不锈钢板。

本发明相比现有技术有如下优点：

本发明的冲旋成型工艺对比冲压成型而言，下料尺寸比较小，能节约原材料，冲压成型的封头在冲压过程中由于机器的工作时间长，产生热量后也会导致尺寸不准，也是需要旋压调整尺寸的，而冲旋成型的封头能够将周长控制在±2mm以内，对于公差要求高的封头不仅节约原材料，也能节约加工时间。

本发明的冲旋成型工艺对比压鼓旋压而言就是大大的节约了加工时间，压鼓是一个加工时间最长的加工工序，需要不断的调整压制才能压出光滑的R部位，而冲压代替了压鼓的漫长过程，不仅节约了大量的加工时间，提高的加工效率，而且对于R部位形状断面的控制有很好的促进作用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

一种不锈钢封头的冲旋成型工艺，该冲旋成型工艺的步骤如下：