[发明专利]一种转盘式对虾剥壳装置

说明书

一种转盘式对虾剥壳装置，包括机架；送料机构位于机架顶部，包括喂料斗、分料滚筒和排料管，分料滚筒位于喂料斗底部，排料管与分料滚筒底部连接；剥壳机构，包括转盘机构和剥壳辊机构，转盘机构包括大锥齿轮、轮盘、电机和主动轴，主动轴垂直安装在机架上并与电机连接，轮盘和大锥齿轮安装在主动轴上部；剥壳辊机构包括小锥齿轮、剥壳辊和从动轴，从动轴水平安装在机架上，小锥齿轮安装在从动轴并与大锥齿轮垂直啮合，剥壳辊安装在从动轴中部；分离机构位于剥壳辊一侧，包括毛刷辊、小电机、虾仁收集斗和虾皮排出管，小电机安装在机架上，毛刷辊安装在小电机上，毛刷辊与剥壳辊轴向垂直，虾仁收集斗位于轮盘正下方，虾皮排出管入口正对毛刷辊。

技术领域

本发明涉及一种水产机械，特别是一种转盘式对虾剥壳装置。

背景技术

对虾壳薄体肥，含肉率高，肉质鲜美，营养丰富，是烹制多种佳肴及制作多种休闲、风味食品的优质食材，深受国内外消费者喜爱。对虾是全球需求量最大的水产品之一，2016年全球对虾总产量约400万吨，中国、印度、泰国、印尼、越南和厄瓜多尔六国总产量超过全球对虾总产量的75％。中国是世界上最大的对虾生产国，也是对虾主要贸易国之一。对虾虾仁是对虾收获后粗加工的重要产品，中国出口的对虾产品中，虾仁总量占了约一半。

目前普遍使用的对虾脱壳方法是将虾速冻之后解冻再进行人工剥壳，人工脱壳不仅效率较低而且会对虾仁品质造成破坏。随着对虾加工产业的快速发展以及劳动力成本的上升，以手工剥制为主要方式的生产模式已经不能满足对虾剥制生产的要求。因此实现机械化的自动生产取代人工剥制是解决当前对虾加工困境、提高对虾剥壳水平的必要途径。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种转盘式对虾剥壳装置，能够完成对虾的送料、逐个剥壳和壳仁分离，实现对虾的机械化自动剥壳。

为了实现上述目的，本发明提供了一种转盘式对虾剥壳装置，其中，包括：

机架；

送料机构，包括喂料斗、分料滚筒和排料管，所述喂料斗安装在所述机架的顶部，所述分料滚筒位于所述喂料斗的底部，所述排料管的入口与所述分料滚筒的底部连接；

剥壳机构，包括转盘机构和剥壳辊机构，所述转盘机构包括大锥齿轮、轮盘、电机和主动轴，所述主动轴垂直安装在所述机架上并与所述电机连接，所述轮盘和大锥齿轮分别安装在所述主动轴上部；所述剥壳辊机构包括小锥齿轮、剥壳辊和从动轴，所述从动轴水平安装在所述机架上，所述小锥齿轮安装在所述从动轴的一端并与所述大锥齿轮垂直啮合，所述剥壳辊安装在所述从动轴中部；以及

分离机构，位于所述剥壳辊一侧，所述分离机构包括毛刷辊、小电机、虾仁收集斗和虾皮排出管，所述小电机安装在所述机架上，所述毛刷辊安装在所述小电机的转轴上，所述毛刷辊的轴线与所述剥壳辊的轴线垂直，所述虾仁收集斗安装在所述机架上，并位于所述轮盘正下方，所述虾皮排出管安装在所述机架上并位于所述轮盘外侧，所述虾皮排出管的入口正对所述毛刷辊。

上述的转盘式对虾剥壳装置，其中，所述主动轴中部安装有圆柱齿轮，所述电机的输出轴通过齿轮与所述圆柱齿轮啮合，所述主动轴通过齿轮传动实现所述轮盘和大锥齿轮的转动。

上述的转盘式对虾剥壳装置，其中，所述分料滚筒包括滚筒、滚筒轴、皮带轮和电动机，所述滚筒安装在所述滚筒轴的中部，所述滚筒轴的两端分别设置有带座轴承，所述带座轴承安装在所述喂料斗的两侧，所述皮带轮安装在所述滚筒轴的一端并与所述电动机连接。

上述的转盘式对虾剥壳装置，其中，所述滚筒侧面均匀分布有多排凹槽，每排所述凹槽包括顺序排列的多个月牙槽，每个所述月牙槽分别对应设置一个所述排料管，多个所述排料管顺序设置于所述滚筒的底部。