[发明专利]一种高强韧性钛合金油井管及其制造方法有效
申请号: | 201910481447.8 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110303067B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 余伟;董恩涛;陈雨来;姚发宏;史佳新;张家铭 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;C22C14/00;C22F1/18;C21D9/08;E21B17/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 韧性 钛合金 油井 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强韧性钛合金油井管的制造方法,其特征在于该钛合金油井管的成分按质量百分比为:Al:5.8~6.5,V:3.5~4.5,Ni:0.16~0.8,Nb:0.16~0.8,Fe≤0.20,O≤0.16,H≤0.01,N≤0.05,C≤0.08,其余为Ti和不可避免的杂质;
制备步骤如下:
S1:制坯:按照上述化学成分配比原料,按常规冶炼锻造方法加工成圆坯;
S2:穿孔和轧制:将制成的圆坯涂覆抗氧化涂层,待干燥后在环形炉中加热至970℃~1150℃,对加热后的圆坯进行斜轧穿孔以获得毛管,对毛管在820℃~950℃进行轧制以获得荒管;
S3:减定径:将荒管再加热至780℃~880℃进行减定径轧制;
S4:热矫直:经200℃~600℃热矫后获得热轧态管;
S5:热处理:将热轧态管加热至850℃~950℃保温0.5~1.0小时固溶处理后空冷,再在650℃~750℃退火0.5~1小时理退火处理,然后空冷;
S6:管材表面加工:进行机加工将表面氧化皮及缺陷全部去除,获得成品管。
2.根据权利要求1所述的高强韧性钛合金油井管的制造方法,其特征在于所述步骤S2中的穿孔入口温度控制为950℃~1050℃,毛管的轧制方法为连轧或斜轧。
3.根据权利要求1所述的高强韧性钛合金油井管的制造方法,其特征在于所述步骤S5中的固溶处理可调整至步骤S3减定径前,即将荒管再加热至850℃~950℃直接进行固溶处理,保温0.5~1.0小时后空冷至780℃~880℃进行减定径。
4.一种根据权利要求1所述方法的制备的钛合金油井管,其特征在于油井管满足APIP110级高强高韧性的性能要求:屈服强度758~965MPa,抗拉强度≥862MPa,延伸率≥14%,0℃冲击功≥41J,或满足API Q125级高强高韧性的性能要求:屈服强度826~1034MPa,抗拉强度≥931MPa,延伸率≥13%,0℃冲击功≥52J。
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