[发明专利]一种熔模铸造用粘接蜡

说明书

本发明提供了一种熔模铸造用粘接蜡，以包含以下组分及重量百分含量的原料制备而成：聚烯烃30％～60％，加氢石油树脂30％～60％，石蜡1％～10％，费托蜡1％‑15％，蜂蜡1％‑5％，抗氧剂0％‑1％。本发明的熔模铸造用粘接蜡在使用温度140℃温度下不冒烟，无刺激性气味产生，环保高效；粘接力强，在模组的储运过程中不会掉件。

技术领域

本发明涉及工业蜡领域，尤其涉及一种熔模铸造用粘接蜡。

背景技术

熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后制成型壳，将型壳放入蒸汽发生器，水蒸气将型壳中的蜡模熔化流出后高温焙烧，最后向型壳中浇注液态金属而获得铸件的一种方法。用熔模铸造工艺获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度。

压注好的蜡模型要经过组树才能进入下一道制壳工序，熔模的组树是把形成铸件的蜡模型和形成浇注系统的蜡模型组合在一起形成模组，主要有两种方法：1、焊接法：用加热后的薄片状烙铁，将蜡模型的内浇口处熔化，焊在浇注系统上，在焊接过程中要求烙铁不得触及蜡模表面，蜡液不得流到蜡模上，操作上需要熟练工人细心操作，并且焊接过程会产生烟，影响车间环境；2、粘接法：若干个蜡模型使用粘接蜡粘接在浇注系统的蜡模型上，装配成模组，此法操作简便，效率高，目前此方法使用较普遍。

熔模铸造用粘接蜡是用来粘接形成铸件的蜡模型和浇注系统的蜡模型的专用蜡，使用方法简单，只需把粘接蜡加热到使用温度，一般140℃左右，然后用蜡模内浇口蘸取粘接蜡直接粘接在浇注系统的蜡模型上，要求粘接蜡粘接力强，在模组的储运过程中及模组涂上多层耐火材料后的型壳不会掉件。粘接蜡还应具有良好的兼容性，与模型蜡配合使用不会改变模型的性能，同时粘接蜡不会对下一道制壳工序产生任何不良影响，会在脱蜡时脱出并在焙烧时烧净，粘接蜡的灰分不超过0.01％。粘接蜡作为熔模精密铸造领域必不可少的配套产品之一，发挥了重要作用。

如CN 103386462 B一种粘接蜡，公开了一种粘接蜡，由下列重量百分比的原料制成：改性松香树脂45～55％；松香17～27％；微晶蜡17％～25％；EVA 6％～10％，该发明的粘接蜡可用于粘接铸造蜡模与浇注系统，其具有较强的粘接性，且不与粘接物发生反应，脱蜡时易于随蜡模熔化流出型壳，燃烧后灰分较少，制作时可通过微调改性松香树脂的配比来调节粘接蜡的粘接性，其适应性较强，具有较好的使用效果。

CN 102936485 B一种晶片粘接蜡，公开了一种晶片粘接蜡，它包含以下重量百分比的组分：微晶蜡1-5％、合成蜡5-10％、酰胺蜡5-10％、松香65-75％和改性松香5-10％；其软化点在80-90℃，110℃运动粘度100-200mm²/s，拉伸剪切强度大于30Kg/cm²，软化点适中，粘性和流动性好，内聚力高。

上述专利中的粘接蜡的主要组成为松香和改性松香，其含量高达62％～85％，主要原因是松香及改性松香分子组成中含有极性基团，可以有效提高对被粘接基材的初粘性和浸润性，以达到粘接性能好的目的。

熔模铸造用粘接蜡使用温度较高，一般在140℃左右，以松香及其改性松香作为基体材料的粘接蜡在使用温度下会冒烟，松香散发出令人不愉快的气味，影响操作间的环境，而且对人体的健康有一定的影响。随着环保要求越来越严格，松香及其衍生物体系的材料遭到了越来越多的企业的弃用和淘汰。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种熔模铸造用粘接蜡，在使用温度140℃温度条件下不冒烟，无刺激性气味产生，环保高效，粘接力强，在模组的储运过程中不会掉件。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种熔模铸造用粘接蜡，以包含以下组分及重量百分含量的原料制备而成：聚烯烃30％～60％，加氢石油树脂30％～60％，石蜡1％～10％，费托蜡1％-15％，蜂蜡1％-5％，抗氧剂0％-1％。