[发明专利]一种直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯预处理工艺在审
| 申请号: | 201910480265.9 | 申请日: | 2019-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN110183305A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 肖豪;王振民 | 申请(专利权)人: | 山东凯泰科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C17/383 | 分类号: | C07C17/383;C07C21/067;C07D303/08;C07D301/12 |
| 代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 王皎 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市市北*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯丙烯 环氧氯丙烷 塔顶 直接氧化 预处理工艺 冷凝器 冷凝 受槽 预处理 氯丙烯储罐 回流干燥 塔顶压力 氧化反应 泵输送 副产物 精馏塔 塔底液 塔顶气 再沸器 储罐 二烯 精馏 再沸 生产 流出 | ||
本发明涉及环氧氯丙烷生产领域,具体涉及一种直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯预处理工艺,包括(1)原料粗氯丙烯进入精馏塔精馏,塔顶气相经冷凝器冷凝后进入塔顶受槽,从塔顶受槽流出后经泵输送分离成二股,一股经回流干燥器后回流入塔顶内,另一股送至氯丙烯储罐,塔顶压力为0.008~0.012MPa(G),塔顶温度为40~50℃;(2)塔底液相一股经再沸器再沸后重新进入塔底内,另一股经泵再经冷凝器冷凝后输送至DD储罐。本发明设计巧妙,对氯丙烯直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯进行预处理,可以避免粗氯丙烯或市场上出售的氯丙烯产品中己二烯等杂质对氧化反应的影响,减少副产物,提高最终产品环氧氯丙烷的纯度。本发明具有潜在市场价值。
技术领域
本发明涉及环氧氯丙烷生产领域,具体涉及一种直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯预处理工艺。
背景技术
环氧氯丙烷的生产方法有DECH(直接氧化)法、氯醇法、甘油法和烯丙醇法,DECH法由于具有极大的环保优势,无废渣,废水量极少,且具有流程短、能耗低、易于企业投产建设等优点,逐步发展成为环氧氯丙烷生产方法的主要发展方向。在直接氧化法生产的环氧氯丙烷产品中,由于目前原料氯丙烯及生产工艺的限制,环氧氯丙烷产品纯度很难达到99.9%,由于产品杂质多给后续的使用带来麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足,提供能提高环氧氯丙烷产品纯度的一种直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯预处理工艺。
本发明的技术解决方案是:一种直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯预处理工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)原料粗氯丙烯进入精馏塔精馏,塔顶气相经冷凝器冷凝后进入塔顶受槽,从塔顶受槽流出后经泵输送分离成二股,一股经回流干燥器后回流入塔顶内,另一股送至氯丙烯储罐,塔顶压力为0.008~0.012MPa(G),塔顶温度为40~50℃;(2)塔底液相一股经再沸器再沸后重新进入塔底内,另一股经泵再经冷凝器冷凝后输送至DD储罐。
进一步的,送至氯丙烯储罐的液相中己二烯含量≤500ppm。
进一步的,所述精馏塔回流比为2~4。
进一步,包括一种直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯预处理工艺在环氧氯丙烷生产中的应用。
本发明对双氧水直接氧化氯丙烯生产环氧氯丙烷工艺中,最终环氧氯丙烷产品很难达到99.9%的问题进行了探索研发,发现将原料氯丙烯进行了精馏预处理,主要去除己二烯等杂质后,生产的最终产品环氧氯丙烷的纯度可以达到99.9%,给后续产品的使用带来了方便。本发明具有潜在的市场价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明工艺流程图;
其中:TW-101为精馏塔,HE-101为塔顶冷凝器,VE-101为塔顶受槽,PU-102为氯丙烯输送泵,DR-101为回流干燥器,HE-102为再沸器,PU-101为DD输送泵,HE-103为塔底冷凝器。
具体实施方式
以下参照附图和实施例,详细说明一种直接氧化法生产环氧氯丙烷的原料氯丙烯预处理工艺。
实施例
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东凯泰科技股份有限公司,未经山东凯泰科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910480265.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





