[发明专利]一种铝钴铬铁镍高熵合金的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910479923.2 申请日: 2019-06-04
公开(公告)号: CN110144476A 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 赵宇宏;王帅;郭庆伟;侯华;靳坤 申请(专利权)人: 中北大学
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C30/00
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030051 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 制备 高熵合金 铬铁 制备方法工艺 低温热压 机械球磨 技术参数 双相结构 维氏硬度 真空熔炼 烧结 析出相 出铝 基质 屈服 应用
【权利要求书】:

1.一种铝钴铬铁镍高熵合金的制备方,其特征在于:

使用的化学物质材料为:铝、钴、铬、铁、镍、无水乙醇、钛、氩气,其组合准备用量如下:以克、毫升、立方厘米为计量单位

铝:Al,纯度99.99%,固态颗粒,5.0086g±0.01g

钴:Co,纯度99.99%,固态颗粒,27.3524g±0.01g

铬:Cr,纯度99.99%,固态颗粒,14.48g±0.01g

铁:Fe,纯度99.99%,固态颗粒,25.92g±0.01g

镍:Ni,纯度99.99%,固态颗粒,27.24g±0.01g

无水乙醇:C2H5OH,纯度99.95%液态液体3000mL±10mL

钛:纯度99.99%,固体颗粒,45g±0.01g

氩气:Ar,纯度99.99%,气态气体,800000cm3±100cm3

制备方法如下:

⑴预处理原料:

称取铝:5.0086g±0.01g;钴:27.3524g±0.01g;铬:14.48g±0.01g;铁:25.92g±0.01g;镍:27.24g±0.01g;将铝、钴、铬、铁、镍固体颗粒放入容器中加入无水乙醇300mL,使用磁力振动装置进行震荡搅拌清洗15min后,进行干燥;

⑵机械球磨合金原料:

①清洗球磨料筒

将球磨料筒进行清理,使用无水乙醇擦洗后进行晾干;

②放置球磨原料

将高熵合金原料放入球磨罐中,密闭;

③球磨机进行机械球磨

球磨机球料比为10:1,球磨功率为25KW,转数为250r/min,球磨时间10h,得到颗粒直径为100~200μm的金属粉末,待用;

⑶热压烧结铝钴铬铁镍高熵合金:

①预处理模具

用无水乙醇清洗模具模套内壁、上压头四周、下压头上接触面以及衬套表面,避免热压过程中原料沾模和脱膜;

②装炉

在真空热压感应烧结炉上将模套和衬套装在一起,将上下压头安放在热压感应烧结炉上下两端,金属粉末放入模腔中,刮平后放上保护垫片,再将模具放在下压头基座上,保证平稳,盖好隔热板,装炉完成;

③抽真空、充冷却水

对真空热压烧结炉抽取空气,使炉内真空度在1Pa,打开冷却水阀向热压炉充入冷却水进行冷却;

④升温、通氩气

调节温度调节旋钮使温度以25℃/min的速率升高到300℃,在此过程中充入氩气做保护气体,保温时间15min,加载压力为30MPa;保温时间结束后,停止加压加热电源,自然冷却至25℃,关闭冷却水阀,取出铝钴铬铁镍高熵合金,待用;

⑶真空电弧炉熔炼:

①清洗熔炼坩埚

用无水乙醇对真空电弧熔炼炉进行清洗,并干燥;

②放入铝钴铬铁镍高熵合金

将热压烧结后的铝钴铬铁镍高熵合金进行切割成块状,然后放入主熔炼坩埚中,将钛颗粒放入辅助熔炼坩埚中,密闭;

③抽真空、充氩气

使用真空泵对真空电弧熔炼炉内进行抽空气,然后充入氩气,使炉内压强恒定在1个大气压;

④熔炼铝钴铬铁镍高熵合金

调节电弧枪位置,开启熔炼电源;对钛颗粒进行熔炼,吸取炉腔内氧气;熔炼完成后,对热压烧结后的铝钴铬铁镍高熵合金进行熔炼,熔炼电流为250A~300A,打开磁力搅拌开关对铝钴铬铁镍高熵合金进行磁力搅拌,熔炼时间为2min;关闭熔炼电源,待铝钴铬铁镍高熵合金冷却至25℃后,关闭磁力搅拌开关;

⑤二次熔炼

为了熔炼均匀,使用翻转金属勺对铝钴铬铁镍高熵合金进行翻转后,进行二次熔炼;

⑥取出铝钴铬铁镍高熵合金

待铝钴铬铁镍高熵合金冷却至25℃后,取出;并用细砂纸打磨使表面呈现金属光泽;无水乙醇清洗后,晾干;

⑺检测、分析、表征:

对制备的铝钴铬铁镍高熵合金微观组织、力学性能进行分析、测试、表征;

用XRD仪对铝钴铬铁镍高熵合金结晶相进行检测;

用SEM仪对铝钴铬铁镍高熵合金微观结构、组织形态进行检测;

用维氏硬度计对铝钴铬铁镍高熵合金硬度进行检测;

用微机控制电子万能试验机进行抗压强度检测;

结论:铝钴铬铁镍高熵合金微观组织结构由双相FCC+BCC相构成,BCC相均匀的分布在FCC相基质中;维氏硬度为232HV,屈服强度为432MPa。

2.根据权利要求1所述的一种铝钴铬铁镍高熵合金的制备方法,其特征在于:

铝钴铬铁镍高熵合金是通过机械球磨、热压烧结、真空电弧熔炼三种工艺结合制备的,采用分段熔炼的方式完成的;

图1为真空电弧熔炼炉熔炼状态图:真空电弧熔炼炉(18)为立体式电弧熔炼炉,内部为炉腔(26),并由氩气(27)充填;真空电弧熔炼炉(18)上部中间位置设有升降机装置(11),升降机装置(11)连接钨极枪杆(25)并深入炉腔(26)内,在钨极枪杆(25)下端是电弧枪头(17),用于对辅助熔炼坩埚(21)中的钛颗粒(20)、主熔炼坩埚(32)中块状高熵合金(19)进行熔炼;在升降机装置(11)上有升降机顶部(10),升降机顶部(10)连接外引导线(22),外引导线(22)与真空电弧熔炼炉(18)电源相连;升降机装置(11)中部连接握把式控制器(15),握把式控制器(15)上有磁搅拌开关(12)、炉灯开关(13)、升降开关(14)、引弧开关(23)、电位调节器(24);真空电弧熔炼炉(18)左部设有氩气瓶(1)、氩气开关(2)、真空泵(3)、熔炼电流显示屏(4)、真空度显示屏(5)、分子泵开关(6)、机械泵开关(7)、真空炉总开关(8)、真空表(9)与炉腔(26)连通;真空电弧熔炼炉(18)右部设有机械臂(28),机械臂(28)由机械臂固定装置(29)进行固定,机械臂(28)深入炉腔(26)并与翻料金属杆(30)和翻料金属勺(31)连接,翻料金属勺(31)主要对辅助熔炼坩埚(21)和主熔炼坩埚(32)中钛颗粒(20)和块状高熵合金(19)进行翻转;真空电弧熔炼炉(18)下部为辅助熔炼坩埚(21)和主熔炼坩埚(32),辅助熔炼坩埚(21)和主熔炼坩埚(32)下部设有冷却水管(33)对辅助熔炼坩埚(21)中钛颗粒和主熔炼坩埚(32)中块状高熵合金(19)进行冷却,冷却水管(33)与冷却水箱(34)连接,其上部设有冷却水开关(35)、冷却水温显示屏(36)。

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