[发明专利]一种铣中槽设备

说明书

本发明提供了一种包括机架、随行夹具和传送装置，所述机架上设有安装平台，所述传送装置位于所述安装平台的上方，所述随行夹具位于所述传送装置上；所述安装平台上安装有：随行夹具顶升定位机构、随行夹具限位机构和铣中槽机构；所述随行夹具顶升定位机构用于将所述随行夹具从所述传送装置顶起；所述随行夹具限位机构用于对所述随行夹具进行限位阻挡；所述铣中槽机构包括动力驱动装置，所述动力驱动装置与三面刃铣刀连接。解决了现有的扳手在加工过程中需要各个工序独立进行，需要反复夹紧定位，降低了效率和产品的加工质量。

技术领域

本发明涉及扳手加工技术领域，特别涉及一种扳手铣中槽设备。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手的生产过程通常包括将扳体毛坯进行加工后形成扳体成品，再装配上锁紧螺母等全部部件组成扳手的成品。其中，扳体毛坯的加工需要通过铣削、拉孔、铰孔等多道工序，传统的方法需要人力将扳手转移至铣削设备进行铣削，拉孔设备进行拉孔，铰孔设备进行铰孔加工，这样需要进行多次转运过程，进行多次夹送，加工非常繁琐，一方面需要消耗大量人力成本，影响加工效率，另一方面，在不同的夹具夹送过程中，如果出现偏差，也会影响工件的质量。

发明内容

本发明提供了一种铣中槽设备，该铣中槽设备使用与扳体流水线，实现待加工的扳体铣中槽的准确定位，提高产品的加工质量，且不需要人力将所述扳手从一到工序转运至另一道工序进行加工，提高了效率。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种铣中槽设备，包括机架、随行夹具和传送装置，所述机架上设有安装平台，所述传送装置位于所述安装平台的上方，所述随行夹具位于所述传送装置上；所述安装平台上安装有：随行夹具顶升定位机构、随行夹具限位机构和铣中槽机构；所述随行夹具顶升定位机构用于将所述随行夹具从所述传送装置顶起；所述随行夹具限位机构用于对所述随行夹具进行限位阻挡；所述铣中槽机构包括动力驱动装置和三面刃铣刀，所述动力驱动装置与所述三面刃铣刀连接。

其中，所述随行夹具顶升定位机构包括第一安装座，所述第一安装座安装在所述安装平台上，所述第一安装座上安装有第一水平驱动气缸，所述第一水平驱动气缸的输出轴与顶杆的一端连接，所述顶杆的另一端设置为锥形，所述随行夹具的一侧与所述顶杆相对的位置设置有一锥孔；所述安装平台上位于所述随行夹具的另一侧设置有第一支撑座，所述第一支撑座与所述随行夹具相对的一侧沿水平方向设置第一凹槽，所述第一凹槽内沿水平方向固定设置有圆杆，所述圆杆的一部分位于所述第一凹槽外，所述随行夹具正对所述第一凹槽的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的形状与所述圆杆表面相适应。

其中，所述随行夹具限位机构包括所述第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座设置在所述第一安装座上，所述第二支撑座上还设置有一通孔，所述顶杆的另一端穿过所述通孔，所述第一支撑座的一侧设置有第一阻挡气缸，所述第一阻挡气缸的输出轴与第一挡杆连接，所述第二支撑座的一侧设置有第二阻挡气缸，所述第二阻挡气缸的输出轴与第二挡杆连接。

其中，所述传送装置的入料端还设置有水平阻挡机构，所述水平阻挡机构包括分别设置在所述传送装置两侧的第三阻挡气缸和第四阻挡气缸，所述第三阻挡气缸与第三挡杆连接，所述第四阻挡气缸和第四挡杆连接。

其中，所述随行夹具为扳体随行夹具。

其中，所述第二支撑座上还设置有扳手尾部定位机构，所述扳手尾部定位机构包括第二水平驱动气缸，所述第二水平驱动气缸的输出轴与限位杆连接，所述限位杆的底部顶住所述扳体的尾部。

其中，所述安装平台上还安装有收集槽，所述收集槽的一部分位于所述传送装置的正下方，所述收集槽的另一部分的上方设置有罩盖，所述收集槽的另一部分所对应的一端设置为和出料端，所述出料端的出料口与位于机架一侧的收集池连通。

其中，所述收集槽设置为与所述安装平台为可拆卸式连接。