[发明专利]玻璃盖板制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃盖板制备方法，包括以下步骤：对板材玻璃开料得普通盖板，对所述普通盖板依次进行精雕、热弯、抛光和加硬，得到具有凸面和凹面的曲面盖板；在所述曲面盖板表面镀膜；在所述曲面盖板表面喷涂光刻胶，执行曝光、显影，得所述玻璃盖板。在进行黄光处理前，先在曲面盖板上进行镀膜，能大大降低曲面盖板被划伤的几率，提高了产品良率。

技术领域

本发明涉及玻璃屏幕生产技术领域，特别是涉及一种玻璃盖板制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提升，手机、平板电脑等电子产品已广泛应用于各种生活环境。

电子产品中最重要的部件即为显示部件，其中玻璃盖板起到透光、美观、触控并能保护内部元件的功能。在玻璃盖板的生产工艺中，需要对普通盖板进行黄光处理，以使玻璃盖板能进行触控操作。黄光处理主要包括喷涂、曝光、显影，最终固烤即得最终产物。

在玻璃盖板的生产工艺中，黄光处理易对玻璃盖板产生划伤，划伤后的玻璃盖板必须报废，生产成本较大。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种能提高良率的玻璃盖板制备方法，该方法能降低玻璃盖板在黄光处理中被划伤的几率。

一种玻璃盖板制备方法，包括以下步骤：

对板材玻璃开料得普通盖板，对所述普通盖板依次进行精雕、热弯、抛光和加硬，得到具有凸面和凹面的曲面盖板；

在所述曲面盖板表面镀膜；

在所述曲面盖板表面喷涂光刻胶，执行曝光、显影，得所述玻璃盖板。

本发明的有益效果是：在进行黄光处理前，先在曲面盖板上进行镀膜，能大大降低曲面盖板被划伤的几率，提高了产品良率。

另外，根据本发明提供的玻璃盖板制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述对所述普通盖板进行热弯的步骤包括：

对所述普通盖板依次进行预热、第一成型、第二成型和缓冷，其中，所述第一成型和所述第二成型均为将所述普通盖板的边缘朝向其自身的下表面弯曲。

进一步地，所述预热的步骤包括：

对所述普通盖板的上板加热至620～660℃，下板加热至620～660℃；

对所述普通盖板的上板加热至680～710℃，下板加热至660～680℃；

对所述普通盖板的上板加热至720～750℃，下板加热至680～710℃；

对所述普通盖板的上板加热至750～770℃，下板加热至710～730℃；

对所述普通盖板的上板加热至750～770℃，下板加热至730～750℃；

对所述普通盖板的上板加热至730～750℃，下板加热至710～720℃。

进一步地，所述第一成型为保持所述普通盖板的上板700～720℃，下板700～720℃，分别保持成型压力在0.03～0.06MPa、0.12～0.17MPa、0.35～0.42MPa执行成型20s、20s、100s，所述第二成型为保持所述普通盖板的上板680～720℃，下板660～700℃，分别保持成型压力在0.44～0.51MPa、0.20～0.27MPa、0.23～0.26MPa执行成型100s、20s、100s。

进一步地，所述缓冷的步骤包括：

将所述普通盖板的上板温度降至650～690℃，下板温度降至640～660℃；

将所述普通盖板的上板温度降至560～590℃，下板温度降至500～530℃；