[发明专利]食品粉碎提升机

说明书

本发明公开了一种食品粉碎提升机，其特征在于包括粉碎机构和提升机构，前者包括粉碎机构支架及设置其上的粉碎机构循环传输皮带及其驱动机构和双辊粉碎机构，双辊粉碎机构包括枢转设于箱体内且上下布置的两根辊轴及分别连接驱动它们旋转的辊轴驱动减速电机，各辊轴上均沿长度方向设有若干径向击锤；箱体上开有供粉碎机构循环传输皮带末端伸入的进料口，底部设出料口；提升机构包括提升机构支架和设置其上倾斜布置的提升机构循环传输皮带及其驱动机构，该传输皮带低端位于箱体出料口下方，提升机构支架上还设有横跨传输皮带的螺杆分料机构。本发明专门设计用于对能量棒、糖排类食品原料粉碎后送入单组辊挤压机内，粉碎效果好，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种食品粉碎提升机。

背景技术

目前行业内，生产能量棒、糖排类食品的首道工序就是将谷物类物质混合糖浆后形成的块状原料置于单组辊挤压机内挤压成连续的长排状原料，再随输送线输送至后面的生产设备完成浇注、成型、切断等工序。

由于上述能量棒、糖排类食品的块状原料特性就是粘度大，且大小不一，均匀性较差，若未经粉碎就置于单组辊挤压机内挤压，则不仅加工效率非常低，且往往会出现成排厚薄不均、区段松散的情况，影响后续的产品质量。为此目前行业内的做法是对原料先采用常规搅拌设备实施搅拌，然后再转移至单组辊挤压机内。但在实践中暴露出如下问题：

1）常规搅拌设备多为螺杆搅拌设备，对于粘度较大的能量棒、糖排类原料的粉碎效果不佳，在多次翻搅处理后反而使得原料更易凝聚成团；

2）原料搅拌后不能及时输送至单组辊挤压机内，往往在静置或传输过程中，原料又会聚团聚块，重复出现不均匀性。

因此，行业内亟待设计出对于能量棒、糖排类食品的粉碎效果好，且粉碎后能立即将原料送入单组辊挤压机内的专用设备。

发明内容

本发明目的是：提供一种食品粉碎提升机，其专门设计用于对能量棒、糖排类食品原料实施粉碎后再立即送入单组辊挤压机内，粉碎效果好，工作效率高，有助于提高后续的食品加工效率和成型质量。

本发明的技术方案是：一种食品粉碎提升机，其特征在于包括粉碎机构和提升机构，粉碎机构包括粉碎机构支架及设置其上的粉碎机构循环传输皮带及其驱动机构和双辊粉碎机构，双辊粉碎机构包括箱体、枢转设于箱体内且上下布置的两根辊轴及分别连接驱动两根辊轴旋转的辊轴驱动减速电机，两根辊轴上均沿长度方向设有若干径向击锤；箱体上开有进料口，粉碎机构循环传输皮带的末端经该进料口伸入箱体内，同时箱体的底部设有出料口；提升机构包括提升机构支架和设置其上倾斜布置的提升机构循环传输皮带及其驱动机构，该提升机构循环传输皮带的低端位于箱体底部的出料口下方，并且提升机构支架上还设有横跨提升机构循环传输皮带的螺杆分料机构，该螺杆分料机构包括设于提升机构循环传输皮带两侧的立板、枢转设于立板上的分料螺杆及连接驱动分料螺杆旋转的螺杆驱动减速电机。

需要明确，本发明中无论是粉碎机构循环传输皮带还是提升机构循环传输皮带的驱动机构都是指常规由用于张紧皮带的同步带轮组件和连接驱动同步带轮组件中的主动带轮运转的带轮驱动电机所构成的驱动机构，该驱动机构由行业内技术人员所熟知，本发明不再详述。

进一步的，本发明中所述辊轴沿长度方向设有若干径向击锤组，每个径向击锤组由沿辊轴圆周均匀间隔分布的两个以上所述径向击锤构成，且上、下两根辊轴上的径向击锤交错分布。本发明中主要采用两根辊轴上的径向击锤击打粉碎能量棒、糖排类食品原料（后面简称食品原料），将大块状的原料击打粉碎成小块状且更均匀的原料。上、下辊轴上的径向击锤交错布置，交替不间断对原料进行粉碎，显然能够大大提高粉碎效果。