[发明专利]金属材料加工用浮选机及其使用方法

说明书

本发明公开了金属材料加工用浮选机，包括浮选桶、上盖板、中心轴，所述浮选桶底部均匀安装有支撑腿，所述浮选桶一侧设置有出料口，所述浮选桶一侧安装有出料道，所述浮选桶上面安装有所述上盖板，所述上盖板上面均匀分布有4个吊环板，所述上盖板中间安装有所述中心轴，所述中心轴顶部安装有大带轮，所述大带轮上面安装有传动带。本发明所述的金属材料加工用浮选机，利用均气盘使气泡均匀细碎散布在浆料中，增加了气泡捕获矿物颗粒的效率，通过搅拌叶的设置，即保证了对浆料的搅拌，又增加了气泡在浆料中的流动，提高了气泡捕获矿物颗粒的几率，通过将刮板与搅拌叶设置在中心轴上，节省了空间，提高了整体的工作效率。

技术领域

本发明属于金属材料加工领域，特别是涉及金属材料加工用浮选机及其使用方法。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。但在现在技术中，浮选机通过搅拌充气产生的气泡不均匀，且与浆料接触面积小，严重影响了气泡捕获矿物颗粒的效率，同时在完成捕获后，需要另外利用刮板将泡沫刮出，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供金属材料加工用浮选机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

金属材料加工用浮选机，包括浮选桶、上盖板、中心轴，所述浮选桶底部均匀安装有支撑腿，所述浮选桶一侧设置有出料口，所述浮选桶一侧安装有出料道，所述浮选桶上面安装有所述上盖板，所述上盖板上面均匀分布有4个吊环板，所述上盖板中间安装有所述中心轴，所述中心轴顶部安装有大带轮，所述大带轮上面安装有传动带，所述大带轮下方设置有限位台，所述限位台下面安装有第一支座，所述第一支座下方设置有连接套，所述连接套一侧安装有输气管，所述输气管一侧安装有气泵，所述气泵一侧安装有过滤头，所述过滤头和所述气泵插拔连接，所述中心轴底部安装有均气盘，所述均气盘上面均匀分布有出气孔，所述出气孔直径为1.5mm，所述均气盘上方设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置有3层4列，所述搅拌叶上方设置有刮板，所述刮板设置有2个，所述中心轴中间设置有输气道，所述中心轴远离所述第一支座一侧设置有第二支座，所述第二支座下面安装有电动机，所述电动机上面安装有小带轮。

进一步地：所述浮选桶形状为圆桶形，所述支撑腿和所述出料道分别与所述浮选桶焊接在一起。

圆桶形保证了内部均匀搅拌，焊接使所述支撑腿和所述出料道稳固可靠。

进一步地：所述吊环板与所述上盖板焊接在一起，所述第一支座和所述第二支座分别与所述上盖板螺栓连接。

焊接使所述吊环板结实耐用，螺栓连接便于拆装所述第一支座和所述第二支座进行维修。

进一步地：所述中心轴分别与所述第一支座和所述上盖板轴承连接，所述连接套和所述中心轴密封圈转动连接。

轴承连接保证了所述中心轴灵活旋转，密封圈转动连接既保证了密封，又保证了所述中心轴的灵活旋转。

进一步地：所述刮板和所述搅拌叶分别与所述中心轴焊接在一起，所述均气盘和所述中心轴密封螺纹连接。

焊接使所述刮板和所述搅拌叶牢固可靠，密封螺纹连接保证了所述均气盘的密封。

进一步地：所述电动机和所述第二支座螺栓连接，所述小带轮和所述电动机平键连接。

螺栓连接便于拆装维修所述电动机，平键连接便于动力的平稳传输。

金属材料加工用浮选机的使用方法，包括以下几个步骤：

a、将金属材料加工的浆料装入所述浮选桶内，利用所述吊环板将所述上盖板吊起插入所述浮选桶内；