[发明专利]一种适用于电站机组的大轴蠕动检测方法

说明书

一种适用于电站机组的大轴蠕动检测方法，在使用时包括以下步骤：1）获取电站机组调速系统中齿盘上测速齿带和空槽的各自数目A，单个测速齿带的长度B，单个空槽的长度C；2）并求取一个齿带圆弧长度加一个空槽圆弧长度对应的大轴圆心角度值φ；3）求取单个齿盘圆弧长度对应的大轴圆心角度值以及单个空槽圆弧长度对应的大轴圆心角度值；4）通过计算判断需要安装传感器探头的数量，并环绕齿盘连续且以间距D设置传感器探头。为了对电站大型机组蠕动进行准确、精确、且有效的监测，本发明提供了一种适用于电站机组的大轴蠕动检测方法。

技术领域

本发明属于电站机组及其附属设备领域，具体涉及一种适用于电站机组的大轴蠕动检测方法。

背景技术

机组蠕动检测装置是水轮机自动化不可缺少的设备之一。水轮发电机组在停机状态下，水轮机活动导叶处于关闭状态。由于导叶数量较多，可能存在导叶间漏水现象，当漏水量增大到一定程度时，水流冲击水轮机转轮轮叶，将会使机组转动部件产生缓慢的旋转运动，即机组出现蠕动爬行现象。机组蠕动现象具有隐蔽性，但却是水轮机组安全稳定运行的重大隐患，机组大轴出现蠕动时间过长容易导致干摩擦烧轴瓦事故。同时，蠕动探测装置的投入和退出作为水轮发电机组开、停机流程的一部分，直接影响电力生产过程。因此，确有必要对大型机组的微小蠕动进行准确有效的检测，快速触发控制流程，立即消除机组蠕动造成机组轴瓦运行安全隐患。

国标GB/T 11805-2008《水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件》要求：蠕动检测装置，在机组停机状态下，由于导叶漏水使大轴转动，当转动角度在1.5°～2°时，应有一对故障触点输出。

当前三峡电站机组使用的大轴蠕动信号监测装置主要有两种探测原理一种是非接触式电气脉冲方式探测；另一种是机械摩擦方式探测。

非接触式电气脉冲方式蠕动检测：机组大轴上安装相应齿带，并配置测速传感器和监测仪表。当机组蠕动时，齿盘随之运动。齿盘运动位移量超过一个齿距时，测速传感器的输出电平信号发生跃变，产生一个上升沿或下降沿信号，监测仪表进行识别和处理后，发出报警信号。三峡左、右岸电站及地下电站ALSTOM机组均采用此类蠕动检测装置，其缺点为：

(1)装置需配备特殊的蠕动检测专用齿带，安装于机组发电机上导轴承处的大轴上，检修维护技术措施要求高，安全风险控制难度大，属于设备巡检盲区。三峡左岸5#机组曾经出现了蠕动检测齿带松脱未能及时发现的问题。

(2)此类仪表参数设置复杂，抗干扰能力差。曾多次出现了投退机组风闸系统引起蠕动报警接点误动。

机械摩擦方式蠕动检测：利用机械摩擦力传递位移的原理，在机组停机后，摩擦轮从探测装置内伸出，紧贴机组大轴表面。当机组蠕动时，摩擦轮随之运动偏转，当偏转量达到一定角度时，触动装置内的微动开关，发出报警信号。三峡右岸、地下电站东电、哈电机组均采用机械摩擦式的蠕动检测装置，其缺点为：

(1)采用压缩空气驱动，虽简化了电气元件，但水车室引入压缩空气管路较繁琐，易与调速器的液压管路混淆。

(2)装置制造工艺较差，多次出现投、退不到位情况，已造成了机组大轴表层油漆的损伤。

(3)蠕动报警节点采用的是磁性节点，性能较不稳定，多次出现报警信号误动作，极大影响了机组开、停机成功率。

发明内容

本发明的目的是提供一种机组蠕动检测方法,通过对机组微小蠕动进行准确有效的检测,并快速触发控制流程,以解决因机组蠕动会给轴瓦运行带来安全隐患的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种适用于电站机组的大轴蠕动检测方法，在使用时包括以下步骤：

1)获取电站机组调速系统中齿盘上测速齿带和空槽的各自数目 A，单个测速齿带的长度B，单个空槽的长度C；