[发明专利]一种氟改性阴离子聚氨酯乳液及其制备方法在审
申请号: | 201910473805.0 | 申请日: | 2019-06-01 |
公开(公告)号: | CN110156955A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 陈刚 | 申请(专利权)人: | 烟台中泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/12;C08G18/28;D06M15/576 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 马国冉 |
地址: | 264006 山东省烟台市经济技术开*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳液 阴离子聚氨酯 氟改性 二苯基甲烷二异氰酸酯 聚己二酸丁二醇酯 二羟甲基丙酸 全氟烷基乙醇 三羟甲基丙烷 去离子水 纱线 拒水性 三乙胺 透湿性 中纤维 重量份 手感 丁酮 透气 组份 制备 风格 | ||
本发明涉及一种氟改性阴离子聚氨酯乳液。按重量份数计,所述乳液的原料包含如下组份:4,4`‑二苯基甲烷二异氰酸酯40~80,聚己二酸丁二醇酯100~120,2,2‑二羟甲基丙酸8~20,全氟烷基乙醇8~25,三乙胺6~8,三羟甲基丙烷6~20,丁酮200~230,去离子水800~950。有益效果:本发明所提出的一种氟改性阴离子聚氨酯乳液可以使织物中纤维和纱线保持着大量孔隙,使织物既具有良好的拒水性,又具有透气和透湿性,且织物的手感和风格不受影响。
技术领域
本发明涉及纺织品拒水拒油整理生产技术,具体涉及一种氟改性阴离子聚氨酯乳液及其制备方法。
背景技术
随着工业的发展,合成纤维(如涤纶、尼龙等)的应用越来越多,但含有合成纤维的服装在穿着时易产生静电,除了会使人有电击感外,还容易吸尘、玷污,并且沾了油性污垢后不易洗去。因此,为了提高纺织品性能,需要对纺织品进行拒水拒油整理。
拒水整理和防水整理是有区别的。后者是在织物表面形成一层不透气的薄膜,填塞织物的孔隙,借物理方法阻挡水的透过,但往往不透气也不透湿,穿着不舒适。前者是利用具有低表面能的整理剂沉积于纤维表面,织物中纤维和纱线保持着大量孔隙,使织物既具有良好的拒水性,又具有透气和透湿性,且织物的手感和风格不受影响。含氟拒水拒油剂在强酸、强碱、高温和高辐射等各种环境下均显示出良好的稳定性。而且,含氟整理剂有低浓度、高效果的特点,在拒水、拒油、防污、耐摩擦、耐腐蚀、耐水洗和干洗等方面都有不可比拟的优势。
目前,许多厂家都在开发拒水剂,但在这些方法中,有些乳液不稳定、有些提升织物的硬度、有些拒水拒油效果不好。
发明内容
本发明提供一种氟改性阴离子聚氨酯乳液。使用该乳液处理的织物,织物的硬度不增加,织物的拒水拒油的性能大幅提高。
一种氟改性阴离子聚氨酯乳液,按重量份数计,所述乳液的原料包含如下组份:4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯40~80,聚己二酸丁二醇酯100~120,2,2-二羟甲基丙酸8~20,全氟烷基乙醇8~25,三乙胺6~8,三羟甲基丙烷6~20,丁酮200~230,去离子水800~950。
进一步优选:按重量份数计,所述乳液的原料包含如下组份:4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯70~75,2,2-二羟甲基丙酸8~20,全氟烷基乙醇8~12,聚己二酸丁二醇酯100~120,三乙胺6~8,三羟甲基丙烷6~8,丁酮200~230,去离子水800~950。
进一步优选:按重量份数计,所述乳液的原料包含如下组份:4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯75~78,2,2-二羟甲基丙酸15~20,全氟烷基乙醇8~12,聚己二酸丁二醇酯100~120,三羟甲基丙烷8~20,三乙胺6~8,丁酮200~230,去离子水800~950。
进一步优选:按重量份数计,所述乳液的原料包含如下组份:4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯78~80,2,2-二羟甲基丙酸15~20,全氟烷基乙醇12~16,聚己二酸丁二醇酯100~120,三羟甲基丙烷8~20,三乙胺6~8,丁酮200~230,去离子水800~950。
进一步优选:按重量份数计,所述乳液的原料包含如下组份:4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯80~82,2,2-二羟甲基丙酸15~20,全氟烷基乙醇16~20,聚己二酸丁二醇酯100~120,三羟甲基丙烷8~20,三乙胺6~8,丁酮200~230,去离子水800~950。
本发明还提供一种氟改性阴离子聚氨酯乳液的制备方法,包括如下步骤:
(1)预聚:在150重量份数丁酮溶液中加入40~80重量份数4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯、100~120重量份数聚己二酸丁二醇酯、8~25重量份数全氟烷基乙醇、6~20重量份数三羟甲基丙烷,在氮气保护的条件下,升温到63℃~68℃开始计时,温度控制在温度63℃~80℃,反应1.5~2.5小时生成预聚溶液;
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