[发明专利]一种抽屉式全自动在线取样器

说明书

本发明涉及一种抽屉式全自动在线取样器，该取样器包括底部带出料管的壳体及置于壳体内的取样盒支架和气缸支座。取样盒支架包括设在底部与出料管相接的变径出料口、两侧的侧板和滑动底板；侧板上设有滑道，该滑道上设有滑动底板；滑动底板上设有取样盒，该取样盒的底部设有一开口，其内设有量调节装置和倾斜淌料板；滑动底板上留有用于出料的豁口；气缸支座上设有采用定时器控制的气缸，该气缸的活塞推杆通过栓接形式与取样盒后端与相连；气缸支座的底部设有两个气源接头，该气源接头上接有带调速阀的气源连接管；气源连接管的一端与气缸相连，另一端与气源相连。本发明结构简单、稳定性好、取样精度高、安装空间小。

技术领域

本发明涉及一种生产加工行业中的取样设备，尤其涉及一种抽屉式全自动在线取样器。

背景技术

在颗粒类物料加工生产过程中，往往需要全过程多批次严格把控加工品质，有效监控产品质量，因此加工流水线中取样是必不可少的环节。而合理的取样既能对加工工艺的确定和改进提供科学的依据，也能对产品各阶段质量提供一个有效的实时检测，以便定期检查原料的品质。

但是目前国内加工流水线中所使用的取样方式主要为人工简单取样、机械取样、负压式取样，其缺陷较为明显，主要表现为以下几个问题：

⑴人工取样时间很难把控，取样频繁的点位，需要专门的人员管理，劳动强度大，往往存在人工浪费或者无法及时取样的情况，无法保证产品质量的实时监控。同时，取样位置不方便。

⑵人工取样还存在取样量不均位置不固定，无法持续保持稳定的取样量，这样对抽样调查增加了干扰因素。

⑶负压式取样，往往靠管道负压进行物料的抽取，物料输送速度很难准确控制，易破碎物料在高速流通过程中产生碰撞，发生破碎，造成较大的经济损失。

⑷机械取样大部分为直入式取样机构，在使用时部分位置长期与物料碰撞或取样过程中出现的夹料造成物料破碎，当加工不同品种的物料时，需清理设备，以及由于密封性差存在漏料问题，造成严重的经济损失，降低生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、稳定性好、取样精度高、安装空间小的抽屉式全自动在线取样器。

为解决上述问题，本发明所述的一种抽屉式全自动在线取样器，其特征在于：该取样器包括底部带出料管的壳体及置于所述壳体内的取样盒支架和气缸支座；所述取样盒支架包括设在底部与所述出料管相接的变径出料口、两侧的侧板和滑动底板；所述侧板上设有滑道，该滑道上设有所述滑动底板；所述滑动底板上设有取样盒，该取样盒的底部设有一开口，其内设有量调节装置和倾斜淌料板；所述滑动底板上留有用于出料的豁口；所述气缸支座上设有采用定时器控制的气缸，该气缸的活塞推杆通过栓接形式与所述取样盒后端与相连；所述气缸支座的底部设有两个气源接头，该气源接头上接有带调速阀的气源连接管；所述气源连接管的一端与所述气缸相连，另一端与气源相连。

所述取样盒支架焊接在所述壳体上。

所述气缸支座通过螺栓与所述壳体的底部连接在一起。

所述壳体呈长方体，其前端面为法兰面。

所述取样盒与所述取样盒支架两侧的侧板之间留有间隙。

所述滑动底板由两侧限位板限位在所述取样盒支架两侧侧板中间。

所述量调节装置与所述取样盒的后侧板通过螺栓连接在一起。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明侧板上设有滑道，该滑道可为滑动底板提供导向和限位作用。

2、本发明气源接头上接有带调速阀的气源连接管，调速阀用来调节气缸动作的快慢。