[发明专利]工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺

权利要求书

1.工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺，包括半焦，其特征在于，所述半焦依次经过水蒸气活化、硝酸活化和氢氧化钾活化后，得到二氧化硫吸附性能较好的半焦，其步骤如下：

(1)水蒸气活化：把一定量的半焦样品装入管式炉中，加热保温至350℃～450℃，使半焦内部封闭孔开放完全，然后将管式炉内的温度升至750℃～850℃，再将水蒸气发生器产生的水蒸气以一定流量通入到加热样品的床层中，水蒸气与半焦内部的炭发生活化反应，活化一定时间1h～2h，待活化结束后，将样品用蒸馏水漂洗干净、干燥，放入样品袋中备用；

(2)硝酸活化：称取水蒸气活化后的一定量半焦和30％浓度的一定量硝酸溶液，放入烧杯中进行恒温水浴加热，搅拌处理5h～7h进行活化，将活化后的半焦抽滤，洗涤至pH＝7为止，然后烘干放入样品袋内备用；

(3)氢氧化钾活化：称取一定量水蒸气活化及硝酸活化后的半焦，和一定量氢氧化钾，混合均匀，放入管式炉中，用控温仪控制管工炉的温度以5℃/min的升温速度升温至800℃后，煅烧2h～4h，空冷后用蒸馏水洗涤干净并干燥，既得活化完成的半焦活化成品。

2.根据权利要求1所述的工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺，其特征在于，所述水蒸气活化过程中，所述管式炉升温至750℃～850℃后，水蒸气以0.4L/min～0.5L/min的流量通入到加热样品的床层中。

3.根据权利要求2所述的工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺，其特征在于，所述水蒸气活化过程中，半焦样品在350℃～450℃的管式炉中保温1h～2h，进行初级半焦活化。

4.根据权利要求1所述的工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺，其特征在于，所述硝酸活化过程中，所述水蒸气活化后的半焦与30％浓度的硝酸溶液体积比(1-3)：1。

5.根据权利要求4所述的工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺，其特征在于，所述硝酸活化过程中，恒温水浴加热的温度为85℃～95℃。

6.根据权利要求1所述的工业烟气干法脱硫用半焦的活化再生处理工艺，其特征在于，所述氢氧化钾活化过程中，所述水蒸气活化及硝酸活化后的半焦与氢氧化钾的质量比为(1-3)：1。