[发明专利]一种医疗复合导管金属丝线层防解旋方法

说明书

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种医疗复合导管金属丝线层防解旋方法。其技术方案为：一种医疗复合导管金属丝线层防解旋方法，包括如下步骤：a)制作带有金属丝线层的医疗复合导管的半成品；b)将步骤a)得到的半成品装载到电阻点焊机上；其中，电阻点焊机的正负电极触头分别接触半圈金属丝线的两端；c)对半圈金属丝线施加脉冲电流；其中，电阻点焊机的电流值设定为0.02KA～0.09KA。本发明提供了一种在保留金属丝线原有张力的前提下对医疗复合导管的金属丝线层进行防解旋的方法，解决了现有复合导管金属层防解旋与保持张力设定值不可兼得的问题。

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种医疗复合导管金属丝线层防解旋方法。

背景技术

众所周知，一般的医疗复合导管除远端为两层高分子外，其他部位均为高分子—金属—高分子三层结构。以编织型导管举例：金属层的最远端如不采取固定，切割后必然解旋，导致后续热加工过程中扎破外层高分子。为避免导管的高分子内层被烫伤，常规的固定方式是用电阻点焊或者激光点焊，使金属丝线在重叠位置熔接。该工艺一般需要单独制备编织网，并将其从支撑芯上褪下，经焊接后再套至导管内层上。其不足之处主要体现在两个方面：第一，焊接后金属网经二次套在内层上，编织张力主要取决于套网的拉紧力，与最初在编织设备上设置的张力差异较大，且丝与丝之间的张力亦会有所差异，进而影响导管机械性能；第二，该方法需先摘网，再焊接，后套网，工艺复杂。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种在保留金属丝线原有张力的前提下对医疗复合导管的金属丝线层进行防解旋的方法，解决了现有复合导管金属层防解旋与保持张力设定值不可兼得的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种医疗复合导管金属丝线层防解旋方法，包括如下步骤：

a)制作带有金属丝线层的医疗复合导管的半成品；

b)将步骤a)得到的半成品装载到电阻点焊机上；其中，电阻点焊机的正负电极触头分别接触金属层的两侧；

c)对金属丝线施加脉冲电流；其中，电阻点焊机的电流值设定为0.02KA～0.09KA。

作为本发明的优选方案，在步骤c)之后，进行以下步骤：

d)若金属丝线层(1)为编织网结构，则待通电的金属丝线因退火出现变色后，旋转医疗复合导管，电阻电焊机的正负电极触头(2)接触下一层金属丝线，进行步骤c)，如此循环，直至当前正负电极触头(2)将其所在的金属丝线节距的所有金属丝线均处理后将医疗复合导管水平移动至下一个节距，重复步骤c)至该节距所有金属丝线均处理；如此循环至移动若干节距，并达到设定长度；若金属丝线层为绕簧结构，则待通电的半圈金属丝线出现明显变色后，将医疗复合导管水平移动一个螺距，进行步骤c)；如此循环至移动若干螺距。

作为本发明的优选方案，在步骤a)中，当金属丝线层为编织网结构时，半成品的两端的编织网已拧紧固定；

当金属丝线层为绕簧结构时，将金属丝线的两端用粘合剂粘合在固定医疗复合导管的高分子内层上。

作为本发明的优选方案，在步骤c)中，电流的脉冲数量大于两次。

作为本发明的优选方案，在步骤c)中，电阻电焊机的电流值设定为0.06KA。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：