[发明专利]一种碳纤维材质的离心风机蜗壳及其成型方法在审
| 申请号: | 201910470206.3 | 申请日: | 2019-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN110039800A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
| 发明(设计)人: | 李建森;单二虎;郭双;范阳 | 申请(专利权)人: | 洛阳北玻台信风机技术有限责任公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 陈利超 |
| 地址: | 471000 河南省洛阳市中国(河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳纤维材料 侧盖板 离心风机蜗壳 环氧树脂 碳纤维增强 出风法兰 风道侧板 种碳纤维 弯曲板 风道 粘接 固化 模具 成型 防腐性能 风机蜗壳 固化成型 生产过程 周期缩短 加强筋 多层 两层 贴合 涨芯 填充 焊接 制作 配合 | ||
1.一种碳纤维材质的离心风机蜗壳,包括风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)、风道侧板(3)和出风法兰(4),两个侧盖板(2)分别竖直设置在风道弯曲板(1)的两侧并支撑风机蜗壳,两个侧盖板(2)上均开设有进风口,风道侧板(3)与风道弯曲板(1)和两个侧盖板(2)同时连接,从而配合构成出风口,出风法兰(4)安装在出风口上,其特征在于:所述风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)、风道侧板(3)和出风法兰(4)均由多层碳纤维材料(6)沿其厚度方向依次贴合构成,两个侧盖板(2)内部分别夹设有多个碳纤维增强条,从而在侧盖板(2)内部形成多个加强筋(5),相邻的两层碳纤维材料(6)以及相邻的碳纤维材料(6)与碳纤维增强条之间均填充有用于固化粘接的环氧树脂,风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)、风道侧板(3)和出风法兰(4)之间的连接处均通过碳纤维材料(6)与环氧树脂混合固化粘接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳,其特征在于:所述的碳纤维材料(6)采用碳纤维预浸料、碳纤维干布、碳纤维粉末、碳纤维单向丝的其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳,其特征在于:所述风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)、风道侧板(3)均由各自的多层碳纤维材料(6)单独构成,风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)、风道侧板(3)之间的连接处均填充有环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳,其特征在于:所述风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)、风道侧板(3)由多层连续设置的碳纤维材料(6)一体固化粘接构成。
5.权利要求1所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳的成型方法,其特征在于:预先制作模具,所述的模具包括一块与风道弯曲板(1)和风道侧板(3)形状匹配的中模板(7)、两块分别安装于中模板(7)两侧的侧模板(8)、与中模板(7)和两块侧模板(8)同时连接的法兰模板(9),法兰模板(9)与出风法兰(4)相匹配,在模具的内壁上以及法兰模板(9)的外表面逐层铺设碳纤维材料(6),并在各层碳纤维材料(6)中填充碳纤维增强条和环氧树脂,然后在模具内放置內涨芯模,将模具加热并保温,使环氧树脂固化,即可得到碳纤维材质的离心风机蜗壳。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳的成型方法,其特征在于:所述的中模板(7)、侧模板(8)和法兰模板(9)均为等厚薄板结构,中模板(7)、侧模板(8)和法兰模板(9)之间分别通过螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳的成型方法,其特征在于:铺设碳纤维材料(6)时,在中模板(7)和两块侧模板(8)的内壁上分别单独铺设多层碳纤维材料(6),使风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)和风道侧板(3)分别由各自的多层碳纤维材料(6)单独构成,再固化粘接成离心风机蜗壳整体。
8.根据权利要求5所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳的成型方法,其特征在于:铺设碳纤维材料(6)时,在中模板(7)和两块侧模板(8)的内壁上同时铺设多层连续设置的碳纤维材料(6),使风道弯曲板(1)、两个侧盖板(2)和风道侧板(3)由相同的多层连续设置的碳纤维材料(6)一体固化粘接成离心风机蜗壳整体。
9.根据权利要求5所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳的成型方法,其特征在于:铺设碳纤维材料(6)前,预先在模具的内壁上涂抹脱模剂,放置內涨芯模前,预先在內涨芯模的外壁上涂抹脱模剂。
10.根据权利要求5所述的一种碳纤维材质的离心风机蜗壳的成型方法,其特征在于:所述的內涨芯模采用气囊或硅胶芯模;放置內涨芯模后,将模具放入烘箱内加热。
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