[发明专利]可挠性显示装置与其制造方法

说明书

一种可挠性显示装置与其制造方法，可挠性显示装置包括一第一基板，一第二基板，一液晶层，一第一绝缘层以及多个第一间隔件。液晶层设置于第一基板与第二基板之间。第一绝缘层设置于第一基板与液晶层间，第一绝缘层具有多个第一开口。第一间隔件设置于第一基板与第二基板之间，且各第一间隔件的一部分设置于第一开口中。

技术领域

本发明涉及一种可挠性显示装置，且特别涉及一种具有间隔件的可挠性显示装置与其制造方法。

背景技术

近来，可挠性显示装置的需求已愈来愈多。可挠性显示装置可包括一上基板(例如是彩色滤光基板)及一下基板(例如是薄膜晶体管阵列基板)。当弯折可挠性显示装置时，上基板与下基板可能会产生错位，导致显示装置会产生混色的现象。请参照图1，其为一种现有技术的可挠性显示装置800弯折时的局部剖视图。可挠性显示装置800包括薄膜晶体管阵列基板810、彩色滤光基板820以及液晶层830，薄膜晶体管阵列基板810包括第一基板811、第一绝缘层812以及电极814，电极814可为像素电极；彩色滤光基板820包括第二基板821、第二绝缘层822、遮蔽层824、彩色滤光层826以及间隔件828。如图1所示，当可挠性显示装置800弯折时，薄膜晶体管阵列基板810与彩色滤光基板820会彼此往不同方向相对移动，因此彩色滤光基板820的间隔件828会在薄膜晶体管阵列基板810的表面滑动，导致单个子像素的电极814的区域会对应到两种不同颜色的彩色滤光层826。举例来说，图1中的单个子像素的电极814的区域同时对应两个彩色滤光层826，导致单个子像素会同时显示两种不同颜色(例如单个子像素的一部分与另一部分分别穿透蓝光BL与红光RL、红光RL与绿光GL、或是绿光GL与蓝光BL)。为了克服此混色的问题，现有技术采用加宽黑色矩阵的方式来改善，然而此方式却会影响开口率，并导致穿透率下降。或者，现有技术亦采用阵列上彩色滤光片(color filter on array,COA)或阵列上黑色矩阵(black matrix on array,BOA)的方式来改善色偏的问题，然而此类方式会导致制作成本过高。因此，目前仍亟需研究一种可克服上述问题的可挠性显示装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可挠性显示装置与其制造方法。由于本发明的可挠性显示装置的第一绝缘层具有第一开口，并使得形成于第一基板上的间隔件的一部分设置于第一开口中，在弯折可挠性显示装置时，第一开口可限制间隔件的移动，并可限制第一基板与第二基板之间的移动，故可避免第一基板与第二基板之间偏移过多所产生的混色的问题。

根据本发明的一方面，提出一种可挠性显示装置。可挠性显示装置包括一第一基板，一第二基板，一液晶层，一第一绝缘层以及多个第一间隔件。液晶层设置于第一基板与第二基板之间。第一绝缘层设置于第一基板与液晶层间，第一绝缘层具有多个第一开口。第一间隔件设置于第一基板与第二基板之间，且各第一间隔件的一部分设置于对应的第一开口中。

根据本发明的一方面，提出一种可挠性显示装置的制造方法。可挠性显示装置的制造方法包括形成薄膜晶体管阵列基板，形成彩色滤光基板以及组立薄膜晶体管阵列基板与彩色滤光基板。形成薄膜晶体管阵列基板的步骤包括形成多个薄膜晶体管于第一基板上以及形成第一绝缘层于多个薄膜晶体管上，第一绝缘层具有多个第一开口。形成彩色滤光基板的步骤包括形成遮蔽层与多个彩色滤光层于第二基板上以及形成多个第一间隔件于第二基板上。多个第一间隔件位于第一基板与第二基板之间，且在组立完成后各第一间隔件的一部分设置于对应的第一开口中。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1绘示习知的可挠性显示装置的局部剖视图；

图2绘示依照本发明一实施例的可挠性显示装置弯折时的局部剖视图；

图3绘示依照本发明另一实施例的可挠性显示装置的局部剖视图；

图4绘示依照本发明又一实施例的可挠性显示装置弯折时的局部剖视图；