[发明专利]一种高速经编机曲轴装配位置度测量工装及测量方法

说明书

本发明公开了一种高速经编机曲轴装配位置度测量工装及测量方法，该高速经编机曲轴装配位置度测量工装包括基准固定架、四个调节滑块、止动螺钉、四个千分表、校零组件；所述校零组件包括校零块和两个圆柱销，校零组件可以在使用工装前给千分表校零；千分表用于获取曲轴轴线相对于油箱的坐标值，并与理论正确尺寸比较，得到曲轴轴线水平方向和竖直方向的装配误差值；本发明可以解方便、准确地测量高速经编机曲轴相对于油箱的装配位置度。

技术领域

本发明属于曲轴装配精度坐标测量领域，特别是一种高速经编机曲轴装配位置度测 量工装及测量方法。

背景技术

经编机是生产经编织物的机器，是纺织行业中基础且重要的生产设备。传统经编机 主轴转速在400r/min到700r/min之间，高速经编机的主轴转速可以达到1800r/min或更高，相对于传统经编机，高速经编机在生产效率上有巨大的提升。为了达到1800r/min 或更高的主轴转速，高速经编机对装配精度有很高的要求，尤其是高速经编机中曲轴轴 线相对于油箱的装配位置度。因高速经编机中曲轴与电机主轴连接、曲轴彼此之间相互 连接，若曲轴轴线相对于油箱的装配位置度不满足装配精度要求，会曲轴承受附加载荷， 增加曲轴疲劳断裂的概率，还会引起整机振动。

高速经编机中曲轴安装在油箱的内部，给曲轴的装配精度测量带来了困难，目前还 没有有效测量油箱内部曲轴的工装或检具。中国专利申请号201210219341.9公开了一种 测量曲轴孔位置度的综合检具，该检具能够判定曲轴输出端螺纹孔、销孔及小头端销孔的位置度，但只能检测曲轴零件本身各特征的位置度，不能检测曲轴相对于其它零件的 装配位置度，而且机构复杂，操作繁琐。中国专利申请号201510848812.6公开了一种曲 轴各轴颈中心位置度测量装置及测量和标定方法，获得曲轴的各曲拐轴颈中心的位置度 信息，不能检测曲轴轴线的装配位置度，该装置采用激光位移传感器获取各曲拐轴颈中 心的位置坐标，制造成本高。目前有还没有用于测量曲轴装配位置度的工装或装置，如 何低成本、简便、有效地解决高速经编机曲轴的装配位置度测量一直是一个棘手的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速经编机曲轴装配位置度测量工装及测量方法，以方 便、准确地测量高速经编机曲轴的装配位置度。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种高速经编机曲轴装配位置度测量工装，包括主体测量装置和校零组件；所述主 体测量装置包括基准固定架、四个调节滑块、止动螺钉、四个千分表；

所述基准固定架上端设有相互垂直的第一定位面和第二定位面，定位面和定位面用 于与高速经编机的油箱的基准面贴合；

所述基准固定架下端设有矩形框，矩形框四个边框分别设有调节滑块，四个调节滑 块上均设有千分表；所述千分表表杆位于矩形框内；所述矩形框四个边框上均设有止动螺钉，止动螺钉用于锁紧调节滑块相对于矩形框的位置；

所述校零组件与矩形框连接；所述校零组件包括校零块和和固定在校零块上的两个 定位销；所述矩形框上设置有两个定位孔，两个定位销置于两个定位孔中，保证校零块与两个定位面和定位面的装配位置；所述校零块上还设置有圆柱凸台；所述圆柱凸台设 置在矩形框内；圆柱凸台轴线到基准固定架定位面和定位面的距离分别为高速经编机曲 轴轴线到油箱的基准面的理论正确尺寸。

一种高速经编机曲轴装配位置度测量方法，包括以下步骤：

步骤1、校零千分表：

1.1、安装校零组件，将校零组件安装在主体测量装置上；

1.2、调整调节节滑块和校零千分表：

调整调节滑块的位置使四个千分表的测头分别与校零块的圆柱凸台某截面圆的上 下左右四个相切点接触，，并调校千分表的表盘使指针至零点；

1.3、卸载校零组件，将校零组件从主体测量装置上取下；