[发明专利]一种烟叶酶处理工艺及系统

说明书

本发明公开了一种烟叶酶处理工艺及系统，工艺包括如下步骤：浸泡处理：将烟叶在酶制剂反应液中浸泡10s‑2min；沥水处理：将浸泡后的烟叶沥水并缓存一段时间，烟叶的水分含量在沥水处理后降低至小于或等于25％；离心处理：将沥水后的烟叶离心至水分含量为16％‑19％；贮存处理：将离心后的烟叶贮存一段时间。本公开的烟叶酶处理工艺通过对烟叶依次进行浸泡处理、沥水处理、离心处理和贮存处理，保证了酶制剂与烟叶充分接触以及充分反应，可有效缩短工艺时间，提升酶处理效果，从而有效改善烟叶的品质。

技术领域

本发明涉及烟草打叶复烤加工领域，更具体地，涉及一种烟叶酶处理工艺及系统。

背景技术

烟草的香气和吸味对烟草制品的品质有着重要的影响。在打叶复烤过程中多采用加酶加料技术来改善和提升烟叶的品质。常见的加酶技术可分为在叶片复烤工序前加酶和在叶片复烤工序后加酶两种。

对于在叶片复烤工序前加酶的工艺，现有的烟叶酶处理工艺如下：打叶风分后的烟片进入常规加酶机，将稀释后酶制剂以雾化的形式喷到叶片上，贮存一段时间后进入叶片复烤机进行复烤。

由于叶片表面附着大量的胶质和蜡质成分，酶制剂不易进入烟叶细胞内发生反应。而且，雾化的酶制剂难以与烟叶充分接触，接触效果差，导致烟酶处理工艺时间长达四个小时以上。基于以上酶处理工艺的缺陷，现有的烟叶酶处理工艺时间长，效果差，难以有效提升烟叶的品质。

因此，如何提供一种效果好，可有效缩短工艺时间并提升烟叶的品质的烟叶酶处理工艺成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种效果好，可有效缩短工艺时间并提升烟叶的品质的烟叶酶处理工艺的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种烟叶酶处理工艺。

该烟叶酶处理工艺包括如下步骤：

浸泡处理：将烟叶在酶制剂反应液中浸泡10s-2min；

沥水处理：将浸泡后的烟叶沥水并缓存一段时间，以使得烟叶的水分含量降低至小于或等于25％；

离心处理：将沥水后的烟叶离心至水分含量为16％-19％；

贮存处理：将离心后的烟叶贮存一段时间。

可选的，所述浸泡处理中采用的酶制剂反应液的浓度为0.03wt％-1.0wt％，酶制剂反应液的pH值为2.0-8.0。

可选的，所述浸泡处理的工艺温度为35℃-65℃。

可选的，所述浸泡处理的浸泡时间为30s-1min。

可选的，所述沥水处理的工艺时间为20min-30min。

可选的，所述离心处理的转速为700r/min-800r/min，时间为2min-4min。

可选的，所述贮存处理的工艺温度为30℃-60℃，环境湿度为50％-80％，时间为30min-1h。

可选的，在浸泡处理前还包括洗脱处理，具体如下：

将洗脱剂喷洒至烟叶的表面。

可选的，在贮存处理后还包括灭活处理，具体如下：

将贮存后的烟叶进行酶灭活处理。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于实施本发明的烟叶酶处理工艺的烟叶酶处理系统。

该烟叶酶处理系统包括浸泡槽、传输装置、离心装置和贮存装置；其中，

所述浸泡槽内具有用于浸泡烟叶的酶制剂反应液；