[发明专利]一种镍基导体材料胚锭表层处理用设备及其工艺

说明书

本发明公开了一种镍基导体材料胚锭表层处理用设备，主要由底座、床身、滑枕、进给箱、刀架、工作台、横梁等主要部件组成，并公开了使用该设备进行镍基导体材料胚锭表层处理的工艺。本发明提供的镍基导体材料胚锭表层处理用设备及其工艺，主要采用液压传动，滑枕运动平稳，切削力大，滑枕可无级调速度，机床刚性较好，油温较低，热变形小，加工精度高，并配有液压过载保险装置，操作安全可靠。操作省力方便，且滑枕、横梁导轨耐磨，寿命较长。通过该设备能有效处理铸锭的六个面，且可根据实际气泡或氧化物的厚度进行强化处理，处理速度快，维修保养成本低，且不会造成水污染。

技术领域

本发明属于机械设备领域，更具体地，涉及一种镍基导体材料胚锭表层处理用设备及其工艺。

背景技术

镍基导体材料在熔炼铸锭之后，由于铸锭的表层主要为氧化物，含有杂质较多，且表层容易出现气泡、空洞等现象，如果不将铸锭表层的氧化物、气泡、空洞等处理掉将直接导致铸锭在经后道压延之后形成镍基材料带材的空洞、分层、断裂等严重品质问题。

之前对于镍基材料铸锭的处理主要是使用铣床进行铣切，主要存在以下问题无法解决：(1)铣锯只能铣切厚度不超过3cm，而有些气泡及氧化物厚度往往会达到3cm以上，铣锯不能有效处理铸锭表层氧化物及气泡、空洞；(2)铣锯铣切为平面铣切，不能根据气泡、杂质的实际情况进行强化处理，不能有效处理较深的气泡、空洞；(3)铣锯只能铣切上表面和下表面，对于侧面不能进行铣切；(4)铣床的通用性不强，不能适用不同规格的铸锭；(5)更换铣锯的成本较高；(6)铣床的处理速度较慢；(7)铣切过程中需要保持用水进行冷却，会造成水污染。

发明内容

本发明的目的是解决以上问题，提供一种镍基导体材料胚锭表层处理用设备及其工艺，主要采用液压传动，滑枕运动平稳，切削力大，滑枕可无级调速度，机床刚性较好，油温较低，热变形小，加工精度高，并配有液压过载保险装置，操作安全可靠。操作省力方便，且滑枕、横梁导轨耐磨，寿命较长。通过该设备能有效处理铸锭的六个面，且可根据实际气泡或氧化物的厚度进行强化处理，处理速度快，维修保养成本低，且不会造成水污染。

本发明采用的技术方案如下：

一种镍基导体材料胚锭表层处理用设备，该设备包括

底座，设于该设备底端，利用地脚螺栓固定于地基上；

床身，为固定在底座上的箱形壳体，床身的前侧安装液压操纵装置；后侧安装有液压传动机构；床身头端设有升降导轨，尾端固定着装有油泵的法兰盘；

滑枕，设于床身顶部，滑枕在床身顶部的燕尾形导轨中移动；

进给箱，位于床身内部，由安装于床身尾端的电机驱动；

刀架，安装于滑枕头端，刀架上安装有刨刀夹紧装置、转板夹紧装置和，刀架升降装置、连接刀架的滑枕上还设有刀架转盘夹紧方头；

工作台，设于设备头端，工作台底部的一端通过支架支撑于底座上并设有工作台支架顶紧调节装置，另一端连接横梁；

横梁，横梁上设有能使工作台沿横梁作水平移动的矩形导轨；横梁上还设有垂直的矩形导轨，通过横梁夹紧装置使横梁与工作台沿床身作升降移动。

上述床身顶部的燕尾形导轨在两轨之间的板上装着移动滑枕用油缸，带动油泵的电动机装在固定于床身尾端的法兰盘上，后面装有防护罩作防护用。

上述滑枕两端装有滑枕行程控制挡板，滑枕头端有孔以固定刀架的中心，滑枕一侧的筋板上装有铜排与床身上的碳刷相配给电磁抬刀线圈提供电源，滑枕内部有加强筋和固定联柱用的带孔横壁。

上述床身上设有走刀量调节手轮，用来控制刀架调节控制刨削的走刀量，通过丝杆使上部滑板移动，移动量按刻度盘计算，刻度盘每格的值是0.05㎜，丝杆传动备有双螺母机构，以消除间隙及轴向窜动。