[发明专利]一种液面环境3D打印机构

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种液面环境3D打印机构，包括工作液槽、升降台、驱动装置、作业装置、铺粉装置，升降台包括位于工作液槽内的工作台面，工作组件上设置有激光加工头和放电加工头，工作液槽内注入绝缘加工液，驱动装置驱动升降台相对工作液槽上下移动使激光加工头的激光加工界面保持在液面下方。3D打印机构的工作环境为液面环境，可以防止加工过程中由于激光照射金属粉末，致使其温度升高而被氧化；可以快速散热；同时绝缘加工液为放电讲过提供液体介质，另外，本发明集成了金属激光3D打印、放电加工、激光切割、激光焊接功能于激光加工头和放电加工头，从而实现了一种机构进行多种加工模式的可能性。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种液面环境3D打印机构。

背景技术

传统的金属激光3D打印机在空气中加工零部件成型，无法避免可能出现的由于激光照射金属粉末使得其温度过高而被氧化，影响工件的精度。另外传统的金属激光3D打印机只有3D打印单一功能，无法对工件进行后续精加工。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种液面环境3D打印机构。

本发明所采取的技术方案如下：一种液面环境3D打印机构，包括工作液槽、升降台、驱动装置、作业装置、铺粉装置，所述升降台包括位于工作液槽内的工作台面，所述作业装置上设置有激光加工头和放电加工头，所述铺粉装置相对工作台面位移并向工作台面铺送原料粉末，所述工作液槽内注入绝缘加工液，所述驱动装置驱动升降台相对工作液槽上下移动使激光加工头的激光加工界面保持在液面下方。

所述作业装置包括底座、连接在底座上的多自由度机械臂，所述激光加工头和放电加工头设置在多自由度机械臂端部，所述底座与工作液槽的上边缘连接且与之滑移配合。

所述作业装置设有两个或三个，分别设置在工作液槽的两个或三个上边缘。

所述铺粉装置包括与工作液槽插接的由透明材质制成的铺粉工作面、铺粉小车、设置在铺粉小车上的铺粉器，所述铺粉工作面上设有若干通孔，所述铺粉小车设置在铺粉工作面上自由移动，所述铺粉器通过通孔向工作台面铺送原料粉末。

所述作业装置包括位于工作液槽两侧外的X轴滑轨、与X轴滑轨滑移配合的X轴滑块、与X轴滑块固定连接的Y轴滑轨、与Y轴滑轨滑移配合的Y轴滑块、与Y轴滑块连接的Z轴驱动装置，所述工作液槽两侧侧壁设有供Y轴滑轨穿过的滑槽，所述Y轴滑块、Z轴驱动装置均位于工作液槽内，激光加工头和放电加工头设置在Z轴驱动装置的下端部。

所述作业装置设有至少两个且上下设置。

所述铺粉装置包括位于工作液槽两侧外的X轴滑轨、与X轴滑轨滑移配合的X轴滑块、与X轴滑块固定连接的Y轴滑轨、与Y轴滑轨滑移配合的Y轴滑块、与Y轴滑块连接的铺粉器，所述工作液槽两侧侧壁设有供Y轴滑轨穿过的滑槽，所述Y轴滑块、铺粉器均位于工作液槽内，所述铺粉装置设置在作业装置下方。

本发明的有益效果如下：3D打印机构的工作环境为绝缘加工液液面环境中被加工成型，可以防止加工过程中由于激光照射金属粉末，致使其温度升高而被氧化；而且能够通过与工作液的接触快速散热；同时绝缘加工液为放电过程提供液体介质，另外，本发明集成了金属激光3D打印、放电加工、激光切割、激光焊接功能于激光加工头和放电加工头，从而实现了一种机构进行多种加工模式的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中工作液槽的结构示意图；