[发明专利]瓷坯成型系统

权利要求书

1.一种瓷坯成型系统，其特征在于：包括模具（10）、模具输送装置，以及沿模具输送装置的输送方向顺序设置的：

填料装置（40），用于将陶瓷粉料注入模具（10）内；

加压装置（30），利用等静压工艺对模具（10）进行加压；

脱模装置（50），用于将成型后的坯体（101）从模具（10）中取出；

所述模具（10）包括弹性材料制成的环形模套（11），以及分别位于环形模套（11）上下两端的顶板（12）和底板（13），所述环形模套（11）、顶板（12）、底板（13）共同围合成用于容纳陶瓷粉料和坯体（101）的型腔；所述环形模套（11）上具有收腰状结构，该收腰状结构所对应的模套环面沿周向被等分为至少两个独立的弧面，相邻各弧面之间通过肋板（111）连接为一体，所述肋板（111）为合页状结构，肋板（111）的两页面分别与相邻两弧面的邻边连为一体，且合页凸伸在环形模套（11）的外环面上；

所述填料装置（40）包括保型单元（44）、加料单元（45）以及振动均料单元（46）；所述保型单元（44）用于在加料时对模具（10）周面进行辅助支撑，所述加料单元（45）用于将陶瓷分料注入模具（10）内，所述振动均料单元（46）用于在模具（10）加料时对模具（10）进行振动使物料均匀分布于模腔内；

所述加料单元（45）包括料斗（451）、设置在料斗（451）下端的定量给料器（452），以及与定量给料器（452）的出料口相接的出料嘴（453）；所述保型单元（44）包括沿模具（10）周向间隔布置的支撑块（441），所述支撑块（441）与模具（10）各相邻两肋板（111）之间的扇形区域一一对应设置，且所述支撑块（441）沿模具（10）径向往复运动设置；所述支撑块（441）滑动设置在第一安装板（442）上，所述第一安装板（442）沿竖直方向往复运动设置；所述第一安装板（442）沿竖直方向滑动设置在第一压板（443）上；所述第一压板（443）沿竖直方向活动设置在一固定板（444）上，所述固定板（444）上设有用于驱动压板（443）上下运动的第一活塞缸（448）；所述第一安装板（442）通过竖直设置的导杆（445）与第一压板（443）构成滑动配合，所述导杆（445）与第一安装板（442）固接，导杆（445）向上依次穿过所述第一压板（443）和固定板（444），导杆（445）上端设有径向凸缘，该径向凸缘与固定板（444）的顶面挡接；所述第一安装板（442）与第一压板（443）之间还设有第一压簧（446）；所述固定板（444）、第一压板（443）以及第一安装板（442）上设有同心孔，各同心孔的中心与所述模具（10）的中轴线共线；所述第一压板（443）下端面向下凸伸设置有驱动板（447），所述驱动板（447）延伸至所述支撑块（441）的两侧，所述驱动板（447）下端设有水平驱动销（4471），所述支撑块（441）上设有倾斜设置的条形孔（4411），所述驱动销（4471）穿插在条形孔（4411）内并与条形孔（4411）构成滑动配合；所述支撑块（441）的顶面上设有T型滑块（4412），所述第一安装板（442）的底面上设有与T型滑块（4412）相配合的T型槽；所述支撑块（441）上与模具（10）外环面相对的一端具有与所述肋板相贴合的平直面（4413）以及与所述模具（10）外环面轮廓相吻合的平滑曲面（4414）；所述振动均料单元（46）包括设置在加料单元（45）下方的振动槽（461），所述振动槽（461）底壁上开设有通孔，所述通孔内设有托板（462），所述托板（462）沿竖直方向活动设置，且托板（462）底部设有用去驱动托板（462）上下运动的气缸（463）；所述振动槽（461）外壁上设有弧形弹片（464），所述弧形弹片（464）呈旋涡状布置，所述振动槽（461）通过弧形弹片（464）与机架弹性连接，所述振动槽（461）下端设有激振电机（465），所述激振电机（465）的转轴上设有偏心轮；所述振动槽（461）底壁上设有第一限位块（466），所述模具（10）底板（13）上设有与第一限位块（466）配合的第一限位槽（130）。