[发明专利]一种高光3D打印材料及其制备方法在审
申请号: | 201910463003.1 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN110204852A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 蔡明 | 申请(专利权)人: | 安徽三绿实业有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L67/04;C08L81/02;C08L91/00;C08L91/06;C08K5/12;C08K5/098;B33Y70/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 241200 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印材料 打印 光滑度 高光 制备 熔融挤出造粒 产品表面 共混料 改性 共混 线材 硬段 造粒 光滑 挤出 客户 | ||
1.一种高光3D打印材料,其特征在于,包括如下质量百分数成分,
PLA(聚乳酸)10~35%,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)40~65%,PPS(聚苯硫醚)5~20%,增塑剂2~13%,脱模剂1~6%。
2.根据权利要求1所述的高光3D打印材料,其特征在于,所述增塑剂为质量比为1:2~6的邻苯二甲酸酯和环氧大豆油的混合物。
3.根据权利要求1所述的高光3D打印材料,其特征在于,所述脱模剂为质量比为1.5~7:1硬脂酸钙和石蜡的混合物。
4.根据权利要求1所述的高光3D打印材料,其特征在于,所述PPS为支链型结构。
5.一种高光3D打印材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤,
脱模剂的制备,将石蜡与水以1:2~5的比例进行混合后,搅拌加热至180~300℃,然后加入硬脂酸钙,搅拌至硬脂酸钙完全溶解后,超声分散50~80min,采用高压喷雾造粒,得脱模剂;
3D打印材料的制备,将ABS和增速剂均分成两份,分别与PLA和PPS进行混炼,然后将两份混料合并,加入制备的脱模剂后,进行共混造粒,将混料颗粒经单螺杆挤出成型,挤出线材成品,得高光3D打印材料。
6.根据权利要求5所述的高光3D打印材料的制备方法,其特征在于,所述超声分散的频率为100~300Hz。
7.根据权利要求5所述的高光3D打印材料的制备方法,其特征在于,所述高压喷雾造粒的压力为1.5~3.5MPa,出料口的温度为150~180℃。
8.根据权利要求5所述的高光3D打印材料的制备方法,其特征在于,所述混炼中,ABS与PLA的混炼温度为200~230℃,时长45~70min,ABS与PPS的混炼温度为280~320℃,时长25~55min。
9.根据权利要求5所述的高光3D打印材料的制备方法,其特征在于,所述共混造粒加料段温度为190~220℃,压缩段的温度为300~320℃,计量段的温度为200~230℃,冷却段的温度为0~5℃。
10.根据权利要求5所述的高光3D打印材料的制备方法,其特征在于,所述挤出成型口模的温度为200~220℃,螺杆转速为12~18r/min。
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