[发明专利]活塞杆螺母旋紧工装在审
申请号: | 201910462883.0 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN110076552A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 黄建赟 | 申请(专利权)人: | 士商(湖州)精密技术有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 王晶 |
地址: | 313005 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拧紧轴 工装 旋紧 螺母 活塞杆螺母 安装机构 连接轴 扭力 电性连接 扭力误差 扭力要求 生产效率 活塞杆 夹装 配合 | ||
本发明涉及一种活塞杆螺母旋紧工装,包括拧紧轴、拧紧轴安装机构、PLC控制器,所述拧紧轴通过拧紧轴安装机构连接在连接轴上,连接轴固定在活塞杆夹装工装上,所述拧紧轴电性连接PLC控制器,通过PLC控制器控制拧紧轴的旋转,实现螺母旋紧并达到扭力值要求。该工装通过拧紧轴配合PLC控制器来实现螺母自动旋紧并达到扭力要求。并可大大降低扭力误差,产品扭力值一致性高;并可提高生产效率,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及一种液压油缸的装配工装,尤其是一种活塞杆螺母旋紧工装。
背景技术
如图1所示,活塞杆与活塞装配好,需要用六角锁紧螺母3固定。现有技术是将活塞杆1与活塞2固定后,根据图纸扭力要求,使用扭力扳手如图2所示,旋到位。这种旋紧方式:1、由于使用机械扭力扳手,误差比较大;2、自动化程度不高,生产效率低,费时费力,生产成本高。因此,需要提供一种新型螺母旋紧方式,来解决现有生产成本高、扭力误差大等问题。
发明内容
本发明是要提供一种活塞杆螺母旋紧工装,该工装通过拧紧轴配合PLC控制器来实现螺母自动旋紧并达到扭力要求。
为实现上述目的,本发明采用技术方案:一种活塞杆螺母旋紧工装,包括拧紧轴、拧紧轴安装机构、PLC控制器,所述拧紧轴通过拧紧轴安装机构连接在连接轴上,连接轴固定在活塞杆夹装工装上,所述拧紧轴电性连接PLC控制器,通过PLC控制器控制拧紧轴的旋转,实现螺母旋紧并达到扭力值要求。
进一步,所述拧紧轴安装机构具有一对直线导轨副,一对直线导轨副中的滑动块固定连接安装底板,安装底板通过拧紧轴安装板固连接拧紧轴,使拧紧轴可以沿直线导轨前后移动,来完成跟随螺母旋紧动作。
进一步,所述拧紧轴安装机构具有一个旋转支架,旋转支架与直线导轨副的导轨固定板固定连接,通过旋转支架可快速将拧紧轴对准螺母,旋紧螺母完成后可快速脱开旋紧螺母。
进一步,所述旋转支架通过轴承安装在升降机构上,通过升降机构,调整拧紧轴的高度,保证活塞杆轴线与拧紧轴轴线在同一直线上。
进一步,所述PLC控制器通过触摸屏设置扭力值。
本发明的有益效果:
1、大大降低扭力误差,产品扭力值一致性高;
2、提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为液压油缸的活塞杆与活塞示意图;
图2为机械式扭力扳手示意图;
图3为本发明的活塞杆螺母旋紧工装结构示意图;
图4为本发明的活塞杆螺母旋紧工装后视图;
图5为本发明的活塞杆螺母旋紧工装侧视图;
图6为本发明的活塞杆螺母旋紧工装和夹紧工装整体结构图;
图7为拧紧轴结构示意图;
图8为PLC控制器的触摸屏示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图3至图5所示,一种活塞杆螺母旋紧工装20,包括拧紧轴4、拧紧轴安装板5、直线导轨6、安装底板7、旋转支架8、轴承9、升降机构10、连接轴11、PLC控制器等。
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