[发明专利]一种多角度调节的激光切割机

权利要求书

1.一种多角度调节的激光切割机，包括角度固定组合体（1）、散热组合体（2）、调速装置（3）、底架组合体（4）和两个连接皮带（5），其特征在于：所述角度固定组合体（1）包括固定板组合（1-1）、驱动杆组合（1-2）、驱动锥齿组合（1-3）、中端传动组合（1-4）、底板组合（1-5）、换向装置（1-6）、驱动杆一（1-7）、握杆（1-8）、驱动卡杆一（1-9）、驱动杆转柱（1-10）、内端滑柱（1-11）、侧壁滑腔（1-12）、内推簧一（1-13）、固定板本体（1-14）、底板本体（1-15）、锥齿一（1-16）、转杆一（1-17）、直齿一（1-18）、锥齿二（1-19）、转杆二（1-20）、锥齿三（1-21）、锥齿四（1-22）、转杆三（1-23）、锥齿十一（1-24）、锥齿五（1-25）、转杆四（1-26）、锥齿六（1-27）、锥齿七（1-28）、转杆五（1-29）、锥齿八（1-30）、锥齿九（1-31）、转杆六（1-32）、锥齿十（1-33）、直齿二（1-34）、侧壁驱动杆（1-35）、螺纹转杆（1-36）、铰接架一（1-37）、铰接架二（1-38）、铰接架三（1-39）、铰接架四（1-40）、铰接架五（1-41）、铰接架六（1-42）、铰接架七（1-43）、铰接架八（1-44）、铰接架九（1-45）、铰接架十（1-46）、铰接架十一（1-47）、内端固定架（1-48）、转孔一（1-49）、转孔二（1-50）、内端滑槽（1-51）、滑槽滑柱（1-52）、滑槽推簧（1-53）、卡槽一（1-54）、卡槽二（1-55）、固定板（1-56）、竖直杆（1-57）、竖直杆腰槽（1-58）、固定孔（1-59）、内转槽（1-60）、内中端转柱（1-61）、手动盘（1-62）、中端连杆（1-63）、锥齿A（1-64）、锥齿B（1-65）、锥齿C（1-66）、转孔杆（1-67）、转孔杆直齿（1-68）、下端固定板（1-69）、侧壁滑板（1-70）、配合端子（1-71）、螺纹转杆A（1-72）、螺纹转杆B（1-73）、驱动直齿一（1-74）、驱动直齿二（1-75）、驱动直齿三（1-76）、驱动直齿电机（1-77）、梯形滑槽一（1-78）、梯形滑槽二（1-79）、驱动固定端子（1-80）、驱动转杆（1-81）、配合转杆一（1-82）、配合转杆二（1-83）、拉簧（1-84）、驱动镂空槽（1-85）、梯形凸台（1-86）、上侧转柱一（1-87）、上侧转柱二（1-88）和上侧转柱三（1-89），所述驱动杆组合（1-2）与固定板组合（1-1）滑动连接，驱动锥齿组合（1-3）与驱动杆组合（1-2）转动连接，中端传动组合（1-4）与固定板组合（1-1）转动连接，底板组合（1-5）与中端传动组合（1-4）滑动连接，换向装置（1-6）与底板组合（1-5）滑动连接，驱动杆转柱（1-10）固定连接在驱动杆一（1-7）前端面的中端，侧壁滑腔（1-12）设置在驱动杆一（1-7）的侧壁上，内端滑柱（1-11）设置在侧壁滑腔（1-12）内，内推簧一（1-13）套接在内端滑柱（1-11）内，内推簧一（1-13）处于压缩状态，握杆（1-8）的中端转动连接在驱动杆转柱（1-10）上，驱动卡杆一（1-9）滑动连接在内端滑柱（1-11）上，内推簧一（1-13）设置在驱动卡杆一（1-9）和侧壁滑腔（1-12）之间，驱动卡杆一（1-9）通过铰接轴与握杆（1-8）滑动铰接，铰接架一（1-37）、铰接架二（1-38）、铰接架三（1-39）、铰接架四（1-40）、铰接架五（1-41）、铰接架六（1-42）、铰接架七（1-43）、铰接架八（1-44）、铰接架九（1-45）、铰接架十（1-46）、铰接架十一（1-47）、内端固定架（1-48）、转孔一（1-49）和转孔二（1-50）均固定连接在固定板本体（1-14）上，内端滑槽（1-51）设置在固定板本体（1-14）上，滑槽滑柱（1-52）固定连接在内端滑槽（1-51）内，滑槽推簧（1-53）套接在滑槽滑柱（1-52）上，滑槽推簧（1-53）处于压缩状态，卡槽一（1-54）和卡槽二（1-55）均设置在内端滑槽（1-51）的侧壁上，转杆二（1-20）的两端均转动连接在铰接架三（1-39）和铰接架四（1-40）上，锥齿二（1-19）和锥齿三（1-21）分别固定连接在转杆二（1-20）的两端，锥齿四（1-22）和锥齿十一（1-24）分别固定连接在转杆三（1-23）的两端，转杆三（1-23）的两端分别转动连接在铰接架五（1-41）和铰接架六（1-42）上，锥齿五（1-25）和锥齿六（1-27）分别固定连接在转杆四（1-26）的两端，转杆四（1-26）的两端转动连接在铰接架九（1-45）和铰接架十（1-46）上，锥齿七（1-28）和锥齿八（1-30）分别固定连接在转杆五（1-29）的两端，转杆五（1-29）的两端均转动连接在铰接架七（1-43）和铰接架八（1-44）上,螺纹转杆（1-36）与铰接架一（1-37）固定连接，锥齿一（1-16）和直齿一（1-18）分别固定连接在转杆一（1-17）的两端，转杆一（1-17）与铰接架二（1-38）转动连接，锥齿九（1-31）和锥齿十（1-33）分别固定连接转杆六（1-32）的两端，转杆六（1-32）转动连接在铰接架十一（1-47）上，锥齿五（1-25）与锥齿七（1-28）啮合传动，锥齿六（1-27）与锥齿十（1-33）啮合传动，锥齿一（1-16）与锥齿二（1-19）啮合传动，直齿二（1-34）固定连接在螺纹转杆（1-36）上，直齿二（1-34）与直齿一（1-18）啮合传动，侧壁驱动杆（1-35）通过螺纹连接在螺纹转杆（1-36）上，固定板（1-56）与竖直杆（1-57）固定连接，竖直杆腰槽（1-58）设置在竖直杆（1-57）上，侧壁驱动杆（1-35）与竖直杆腰槽（1-58）滑动铰接，内转槽（1-60）设置在底板本体（1-15）上，固定孔（1-59）设置在底板本体（1-15）上，内中端转柱（1-61）固定连接在内转槽（1-60）的中端，内中端转柱（1-61）转动连接在转孔二（1-50）内，手动盘（1-62）、锥齿A（1-64）和锥齿B（1-65）均固定连接在中端连杆（1-63）上，中端连杆（1-63）与驱动杆一（1-7）转动连接，驱动杆一（1-7）与滑槽滑柱（1-52）滑动连接，驱动卡杆一（1-9）的下端卡接在卡槽二（1-55）内,固定板（1-56）与内端固定架（1-48）铰接连接,锥齿C（1-66）和转孔杆直齿（1-68）分别固定连接在转孔杆（1-67）的两端，转孔杆（1-67）转动连接在转孔一（1-49）内，锥齿C（1-66）与锥齿九（1-31）啮合传动，转孔杆直齿（1-68）与内转槽（1-60）的啮合传动，内转槽（1-60）的内壁上设置有齿条，锥齿A（1-64）与锥齿十一（1-24）啮合传动，内中端转柱（1-61）转动连接在转孔二（1-50）内，下端固定板（1-69）与侧壁滑板（1-70）固定连接,梯形滑槽一（1-78）和）梯形滑槽二（1-79）均设置在侧壁滑板（1-70）上，配合端子（1-71）设置有两个，两个配合端子（1-71）均过盈配合连接在梯形滑槽一（1-78）内，螺纹转杆A（1-72）和螺纹转杆B（1-73）均转动连接在侧壁滑板（1-70）上，驱动直齿一（1-74）固定连接在螺纹转杆A（1-72）上，驱动直齿二（1-75）滑动连接在螺纹转杆B（1-73）上,驱动直齿一（1-74）与驱动直齿二（1-75）啮合传动，驱动直齿二（1-75）与驱动直齿三（1-76）啮合传动，驱动直齿三（1-76）与驱动直齿电机（1-77）的输出轴固定连接,驱动直齿电机（1-77）与侧壁滑板（1-70）固定连接,梯形凸台（1-86）、上侧转柱一（1-87）、上侧转柱二（1-88）和上侧转柱三（1-89）均固定连接在驱动固定端子（1-80）上,配合转杆一（1-82）的中端转动连接在上侧转柱三（1-89）上，驱动镂空槽（1-85）设置在配合转杆一（1-82）上，梯形凸台（1-86）滑动连接在梯形滑槽二（1-79）内，驱动转杆（1-81）转动连接在驱动固定端子（1-80）的侧壁上，驱动转杆（1-81）的上端配合连接在驱动镂空槽（1-85）内，驱动固定端子（1-80）固定连接在固定孔（1-59）内，拉簧（1-84）连接在配合转杆二（1-83）和配合转杆一（1-82）上，拉簧（1-84）处于拉伸状态，驱动转杆（1-81）与螺纹转杆B（1-73）通过螺纹连接；

所述角度固定组合体（1）固定连接在底架组合体（4）的上端，角度固定组合体（1）设置在散热组合体（2）的内端，散热组合体（2）固定连接在底架组合体（4）的上端，调速装置（3）固定连接在散热组合体（2）的上端，两个连接皮带（5）均连接在调速装置（3）和散热组合体（2）之间。