[发明专利]一种复配添加剂的制造方法、复配添加剂及包含其的聚合物组合物有效
| 申请号: | 201910461868.4 | 申请日: | 2019-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN110128701B | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 舒成;李永伦;舒歌平;杨葛灵;章序文;高山松;王洪学;刘峰;杨洪杰 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 |
| 主分类号: | C08K5/134 | 分类号: | C08K5/134;C08K5/098;C08K5/526;C08K5/17;C08F10/02;C08F2/44 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 梁文惠 |
| 地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 添加剂 制造 方法 包含 聚合物 组合 | ||
1.一种复配添加剂的制造方法,其特征在于,包括:
S1,将主抗氧剂和助剂在混合系统中混合以形成添加剂混合物;
S2,在所述主抗氧剂的熔融状态下,对所述添加剂混合物造粒以形成添加剂粒料;
S3,在冷却系统中对所述添加剂粒料进行冷却;
S4,对所述添加剂粒料进行筛分以形成复配添加剂,
其中,所述冷却系统为振动流化床冷却机或胶带输送冷却机,所述冷却包括以的20℃/min~28℃/min的冷却速度使所述添加剂粒料冷却至室温,当所述主抗氧剂具有大于或等于100℃的熔点时,使用振动流化床冷却机进行步骤S3中的所述冷却;当所述主抗氧剂具有小于90℃的熔点时,使用胶带输送冷却机进行步骤S3中的所述冷却,
所述助剂包括辅助抗氧剂,并且所述助剂还包括光稳定剂、润滑剂、抗静电剂、成核剂、爽滑剂和开口剂中的任意一种或多种,并且相对于所述复配添加剂的总重量,所述助剂的含量为50%~80%,所述辅助抗氧剂的含量为45%~50%,
在步骤S2中,使用卧式单螺杆挤压机、立式异向啮合型双螺杆挤压机或平模碾压机进行所述造粒,并且其中所述卧式单螺杆挤压机螺杆直径为180mm,长径比为2.5~7.0,螺杆转速为130rpm~400rpm,所述立式异向啮合型双螺杆挤压机螺杆直径为120mm,长径比为3.0~8.0,螺杆转速为80rpm~200rpm,所述平模碾压机电动机功率为22Kwh~37Kwh。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述主抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂或芳胺类抗氧剂,并且相对于所述复配添加剂的总重量,所述主抗氧剂的含量为20%~50%。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,相对于所述复配添加剂的总重量,所述主抗氧剂的含量为30%~40%。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,相对于所述复配添加剂的总重量,所述助剂的含量为60%~70%。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述辅助抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂或硫代丙酸酯类抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述混合系统包括非对称悬臂双螺旋锥形混合机,容积为1.5m3~2m3,并且所述混合的时间为45分钟~60分钟;混合后,所述添加剂混合物的混合均匀度相对偏差1.5。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述混合的时间为50分钟~55分钟。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,使用一级筛分系统和/或二级筛分系统进行步骤S4中的所述筛分。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述一级筛分系统具有1.0mm~1.5mm的筛分网孔径尺寸。
10.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述二级筛分系统具有4.0mm~6.0mm的第一级筛分网孔径尺寸和1.5mm~2.0mm的第二级筛分网孔径尺寸。
11.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法进一步包括将所述筛分之后产生的粉末料循环回所述混合系统。
12.一种根据权利要求1至11中任一项所述的制造方法制造的复配添加剂,其特征在于,所述复配添加剂包含连续相的主抗氧剂以及分散在所述主抗氧剂中的助剂。
13.一种聚合物组合物,其中所述聚合物组合物包含聚乙烯或聚丙烯以及权利要求12所述的复配添加剂。
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