[发明专利]一种碳改性二硒化钼纳米润滑材料的制备及应用于铁基纳米复合涂层工艺在审
| 申请号: | 201910459991.2 | 申请日: | 2019-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN111994882A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
| 发明(设计)人: | 刘芹芹;唐华 | 申请(专利权)人: | 南京创南新材料有限公司 |
| 主分类号: | C01B19/00 | 分类号: | C01B19/00;C01B32/05;C23C4/134;C23C4/04;C23C4/137 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 二硒化钼 纳米 润滑 材料 制备 应用于 复合 涂层 工艺 | ||
1.一种碳改性二硒化钼纳米润滑材料,其特征在于所述复合纳米材料由碳颗粒与二硒化钼纳米片组成,其尺度为0.2-1μm,其中碳颗粒的含量为2-5w%,余量为二硒化钼。
2.根据权利要求1所述碳改性二硒化钼纳米润滑材料,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)硒粉的预处理,具体的,以无水乙醇作为助剂将硒粉充分球磨后,用碳源溶液对其反复浸润,干燥后获得前驱体;(2)将(1)的前驱体与钼源按一定比例混合均匀后,转入反应釜中,经高温固相反应后得碳改性二硒化钼纳米润滑材料。
3.根据权利要求1和2所述碳改性二硒化钼纳米润滑材料,其特征在于材料合成中所述碳源为葡萄糖、果糖或蔗糖,其溶液浓度为0.5-2mol/L,浸润次数为3-10次;球磨最佳时间为2.5-4h;钼源为六羰基钼、钼酸钠或钼酸铵,其与硒源的物质的量之比为1∶2.0-2.2,固相反应条件为700-920℃,反应时间0.5-2.5h。
4.根据权利要求1所述的碳改性二硒化钼纳米润滑材料应用于铁基自润滑涂层,其特征在于所述铁基自润滑涂层由碳改性二硒化钼、镍粉、银粉、石墨、环氧树脂、烷基化二苯胺和铁粉组成。
5.根据权利要求1和4所述的碳改性二硒化钼纳米润滑材料应用于铁基自润滑涂层,其特征在于所述铁基自润滑涂层中碳改性二硒化钼的含量为10-20%;镍粉含量为8-15%,颗粒尺寸为200-500目;银粉含量为0.2-1%,颗粒尺寸为100-200目;石墨含量为5-10%,颗粒尺寸为200-400目;环氧树脂含量为2-4%;固相烷基化二苯胺含量为3-5%;余量为铁粉,颗粒尺寸为100-200目。
6.一种以权利要求1、4和5所述以碳改性二硒化钼为原料制备铁基自润滑涂层的方法,其特征在于其等离子喷涂工艺包括以下步骤:
(1)根据权利要求5的比例称量各原料粉末,并采用高压气雾化法制备合金粉末,氩气为气源;
(2)对基体表面进行预处理,去除氧化皮及各类污染物,然后对基体表面进行喷砂处理,使基体表面粗糙度0.5-1.5;
(3)在保护性气氛下采用等离子喷涂法将合金粉料喷涂到基体表面,形成涂层。
7.根据权利要求6所述制备铁基自润滑涂层的方法,其特征在于,等离子喷涂过程中,基体表面的预热温度为120-160℃,等离子喷涂时的送粉量15-30g/min,送粉气流量120-240mL/min,送粉压力0.4-0.6MPa,喷涂距离为60-90mm;步骤3中所述保护气氛为氩气或氮气。
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