[发明专利]粗糙度仪传动轴自适应限制机构

说明书

本发明公开了一种粗糙度仪传动轴自适应限制机构，包括安装基座，所述安装基座内水平贯穿设有安装孔，所述安装孔内安装有耐磨轴套，所述耐磨轴套内滑动安装有传动轴，所述耐磨轴套与所述安装基座之间设置有耐磨限位装置，所述耐磨限位装置的一端支撑在所述传动轴的外周面上，所述耐磨限位装置的另一端与所述安装基座之间安装有自适应压紧装置；本发明可以防止传动轴直接与安装孔接触，不仅解决了现有技术中传动轴与安装孔滑动配合的松紧配合问题，而且解决了现有技术中水平安装情况下下方磨损的问题，提高了本发明的耐磨性、测量精度与使用寿命；且还具有结构简单、设计合理、成本较低、安装方便等优点，有利于粗糙度仪器的广泛使用。

技术领域

本发明涉及表面粗糙度检测技术领域，尤其涉及一种粗糙度仪传动轴自适应限制机构。

背景技术

便携式粗糙度仪是检测物体表面微观起伏的精密专用设备，对工件表面进行测量时，主要通过人工手持仪器对工件表面进行检测，测量时将传感器的触针搭在工件上，与工件的被测表面垂直接触，利用传动机构以一定的速度拖动传感器，触针根据被测表面轮廓峰谷起伏变化产生上下移动，从而检测出被测表面的粗糙度情况。其测量原理要求整个传动机构要具有高度的稳定性，而整个传动机构中传动轴的固定安装方式严重制约着设备整体运行的线性度和稳定性。现有的传动轴安装方式主要包括两种：一种是采用传动轴与安装孔直接滑动配合安装；另一种是通过直线轴承对传动轴进行安装。

其中，当传动轴与安装孔直接滑动配合安装时，如果两者之间的滑动阻力过大，会导致驱动单元的负载过大，会引起电机超载，整个系统会产生电压浪涌，造成传动轴工作不稳定；为了减小滑动阻力，需要将传动轴与安装孔之间安装过松，此时，传动轴会在运动中发生晃动，长期使用后，传动轴与安装孔之间的间隙会逐渐增大，水平安装的传动轴会在重力作用下使得下方磨损加重，整个安装孔呈现类椭圆形状，不仅降低了测量精度，而且缩短了使用寿命，如果将磨损部件更换，又会无形之中增加成本。而当采用直线轴承进行安装时，仪器的整体测量精度完全依赖于直线轴承的精度，虽然可以保证具有较高的测量精度，但是由于直线轴承的价格过高，会增加粗糙度仪器的成本，不利于粗糙度仪器的广泛使用。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单、设计合理、成本较低、耐磨性好、安装方便的粗糙度仪传动轴自适应限制机构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：粗糙度仪传动轴自适应限制机构，包括安装基座，所述安装基座内水平贯穿设有安装孔，所述安装孔内安装有耐磨轴套，所述耐磨轴套内滑动安装有传动轴，所述耐磨轴套与所述安装基座之间设置有耐磨限位装置，所述耐磨限位装置的一端支撑在所述传动轴的外周面上，所述耐磨限位装置的另一端与所述安装基座之间安装有自适应压紧装置。

作为优选的技术方案，所述耐磨轴套包括分别安装在所述安装孔两端的传动轴套，所述传动轴滑动安装在两所述传动轴套内，任一所述传动轴套与所述传动轴之间均设置有一个所述耐磨限位装置。

作为优选的技术方案，所述耐磨限位装置包括设置在所述安装基座上的基座侧孔，所述基座侧孔的轴线与所述传动轴的轴线垂直，所述耐磨轴套上设置有与所述基座侧孔对应的轴套侧孔，所述基座侧孔和所述轴套侧孔内贯穿设置有耐磨限位轴，所述耐磨限位轴的顶端支撑在所述传动轴的外周面上，所述耐磨限位轴的底端与所述自适应压紧装置连接。

作为优选的技术方案，所述自适应压紧装置包括倾斜设置的弹簧片，所述弹簧片通过螺钉螺纹连接在所述安装基座上，所述安装基座的外表面设置有安装槽，所述弹簧片的一端嵌装在所述安装槽内，所述弹簧片的另一端支撑在所述耐磨限位轴的底端且将所述耐磨限位轴的顶端压紧在所述传动轴的外周面上。

作为优选的技术方案，所述耐磨限位轴为聚四氟乙烯轴；所述耐磨轴套为聚四氟乙烯轴套。