[发明专利]一种变排量叶片泵

说明书

本发明公开了一种变排量叶片泵，解决了现有技术中在低压低速的变量液压系统中使用定量泵能源损耗高、使用变量柱塞泵成本高的技术问题。本发明包括设有吸油口和泵油口的壳体，壳体内设置有与吸油口和泵油口连通的泵油腔，所述泵油腔内设置有泵油组件，泵油组件包括转动设置在壳体上的中心轴，中心轴上固定设置有转子，转子的周面上有随转子的转动在转子和泵油腔的内壁之间自由伸缩的叶片，叶片的长度大于转子外壁与泵油腔内壁之间的距离，泵油腔为柱形空腔，泵油腔的中心轴线与中心轴的轴线平行，壳体设置有与泵油腔相连的滑槽，滑槽内滑动设置有滑靴，吸油口设在转子与滑靴之间的侧壁上。本发明变量可调、建造成本和维修成本低，同时节能减排。

技术领域

本发明涉及液压泵技术领域，特别是指一种变排量叶片泵。

背景技术

在传统的液压系统中，叶片泵是定量泵，变量泵多是柱塞泵，由于叶片泵和柱塞泵的原理，柱塞泵比叶片泵结构复杂、成本高。在低压、低速的变量液压系统中，使用定量泵会造成能源消耗大的问题，而使用变量柱塞泵会增加系统的建造成本。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种变排量叶片泵，解决了现有技术中在低压低速的变量液压系统中使用定量泵能源损耗高、使用变量柱塞泵成本高的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种变排量叶片泵，包括设有吸油口和泵油口的壳体，壳体内设置有与吸油口和泵油口连通的泵油腔，所述泵油腔内设置有泵油组件，所述泵油组件包括转动设置在壳体上的中心轴，中心轴上固定设置有转子，转子的周面上设置有至少一个随转子的转动在转子和泵油腔的内壁之间自由伸缩的叶片，叶片的长度大于转子外壁与泵油腔内壁之间的距离，所述泵油腔为柱形空腔，泵油腔的中心轴线与中心轴的轴线平行，所述壳体设置有与泵油腔相连的滑槽，滑槽内滑动设置有滑靴，所述吸油口设在转子与滑靴之间的侧壁上。

进一步地，所述滑靴插入泵油腔的一端为弧形曲面，弧形曲面的一端位于滑槽内、另一端突出于滑槽。

进一步地，所述壳体内设置有圆筒状的定子，所述叶片的外端与定子的内壁磨配，定子开设有与滑槽相对应的定子槽，所述弧形曲面的一端位于定子槽内、另一端突出于定子槽。

进一步地，所述叶片与定子的内壁磨配的外端部设置有倒角，所述倒角与定子槽内角及滑靴的突出端滑动配合。

进一步地，所述中心轴为设置在泵油腔内的偏心轴，所述中心轴和泵油腔之间距离的长距端与所述吸油口相对应、短距端与所述泵油口相对应。

本发明为一种能够实现变量供压的叶片泵，在现有的叶片泵工作原理上设计出了结构简单、变量可控的控制机构，大大降低了在低转速、小流量、低压的变量液压系统中使用定量泵的造成的能源损耗，也避免了使用柱塞式变量液压泵造成的高成本。本发明变量可调、建造成本和维修成本低，同时节能减排。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，一种变排量叶片泵，如图1所示，包括设有吸油口3和泵油口4的壳体1，壳体1内设置有与吸油口3和泵油口4连通的泵油腔2，所述泵油腔2内设置有泵油组件。在泵油组件的作用下，能将从吸油口3将油液泵入泵油口4，进而实现低转速、小流量的油液供给。