[发明专利]一种切脚双帽电阻及其生产方法

说明书

本发明涉及一种切脚双帽电阻,包括电阻主体、第一金属盖及第二金属盖,所述的电阻主体由内向外依次包括陶瓷管体、电阻膜、切割线缠绕层、环氧树脂层和色码编码层，所述切割线缠绕层呈纵横交错的螺旋缠绕状，切割线缠绕层通过切割线均匀地缠绕在电阻膜外周圆上，所述色码编码层紧贴环氧树脂层，其上的色码线呈沿陶瓷管体横截面的纵线设置，所述第一金属盖压装在电阻主体的两端，所述的第二金属盖压装在第一金属盖外。

技术领域

本发明涉及电子元器件领域，特别是涉及一种切脚双帽电阻及其生产方法。

背景技术

在电子元器件领域，电阻器是广泛使用的元件，传统轴向引出线式功率电阻器(RX21和RXF21)，广泛应用于照明和电源行业，具有高功率，抗浪涌冲击，温度系数好，还可制成熔断保险电阻等，但是只能用于插件方式安装，效率低，耗人工；传统绕线功率型贴片电阻器(SMD)是采用塑封成型工艺制成，在集成电路中大量应用，具有高功率，抗冲击，温度系数好，还可具备熔断保护功能，且生产贴装效率高，省人工，但是工艺复杂，成本高，应用领域受限。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种切脚双帽电阻及其生产方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种切脚双帽电阻,用于汽车、点火电路系统、电源、医疗设备、美容仪器、烟雾特测系统、工业控制器、电信设备等(图未示)内，用以提供一电阻值。切脚双帽电阻包括电阻主体、第一金属盖及第二金属盖,所述的电阻主体由内向外依次包括陶瓷管体、电阻膜、切割线缠绕层、环氧树脂层和色码编码层，所述切割线缠绕层呈纵横交错的螺旋缠绕状，切割线缠绕层通过切割线均匀地缠绕在电阻膜外周圆上，所述色码编码层紧贴环氧树脂层，其上的色码线呈沿陶瓷管体横截面的纵线设置，所述第一金属盖压装在电阻主体的两端，所述的第二金属盖压装在第一金属盖外。

所述陶瓷管体为高热传导陶瓷体，采用氧化玻陶瓷、氮化铝陶瓷、氮化硼陶瓷、碳化硅陶瓷中的一种。电阻膜为碳膜或金属氧化物膜或金属膜。所述切割线为康铜线、镍铬线中的一种。切割线的线径为0.08mm-0.30mm，所述切割线的缠绕间距为其自身线径的1.1-1.8倍。可根据产品抗雷击、抗浪涌的特性要求，采取线径适合的切割线和适合的缠绕间距，以确定不同的线圈数，达到有效抑制雷击浪涌电压，使其残压较低的目的。

一种切脚双帽电阻的生产方法，包括如下步骤:

步骤一：准备陶瓷体、电阻合金粉体、切割线、第一金属盖及第二金属盖、环氧树脂漆、色漆备用；

步骤二：采用丝印与离子喷涂方式把电阻合金粉体油墨附着于圆柱体的陶瓷管体外周圆表面上形成电阻膜层；

步骤三：将切割线在陶瓷体上螺旋绕圈，切割线端头从陶瓷体轴向两端穿出形成第一引脚和第二引脚；切割线的线圈数据选取的线径和缠绕间距的不同而不同，从而使得抗雷击电压也各不相同，切割线的线径可为0.08mm-0.30mm间，相差为0.01mm的任一线径数值，包括0.08mm和0.30mm，切割线的缠绕间距可为其自身线径的1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8倍，可根据具体产品要求进行设置，根据具体的参数设置，可根据客户的要求设计雷击浪涌电压范围在1KV～5KV内；(通过激光将电阻膜层切割成线条状，)

步骤四：将第一金属盖分别穿入第一引脚和第二引脚，电阻主体与第一金属盖及第二金属盖间可利用压合、压接、胶合或焊接等方式相结合，但本发明并不限于此，切掉第一引脚和第二引脚并使第一金属盖端面平整；

步骤五：将第二金属盖压装在第一金属盖上；

步骤六：在缠绕有切割线的陶瓷体上涂覆散热性能好、不燃烧的环氧树脂漆，将其切割线包裹；

步骤七：通过涂色码装置将色漆涂刷到电阻主体的表面，厚度与第二金属盖边缘齐平。

优选地，在步骤五后，可在缠绕有切割线的陶瓷体上涂PG-1油形成抗腐蚀层。