[发明专利]一种天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法在审
申请号: | 201910458528.6 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110157470A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 黄飞;杨渝;杨曼;陈斌;万一 | 申请(专利权)人: | 广东卓原新材料科技有限公司 |
主分类号: | C10G29/12 | 分类号: | C10G29/12;H01B3/20;H01F27/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528458 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘油 天然酯 腐蚀性硫 搅拌反应 静置分层 去离子水 含水 去除 上层 金属盐溶液 安全运行 电气性能 搅拌干燥 预热 降压 脱除 变压器 加热 重复 配置 保证 | ||
1.一种天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于,所述方法为用可溶性金属盐溶液对天然酯绝缘油中的腐蚀性硫进行盐洗脱除。
2.根据权利要求1所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于,所述脱除方法包括如下步骤:
1)使用去离子水配置可溶性金属盐溶液,并预热至盐洗反应温度70-90℃;
2)将步骤1)所得盐溶液加入预热到盐洗反应温度70-90℃的含腐蚀性硫天然酯绝缘油中,搅拌反应0.5-1.5h;
3)将步骤2)所得混合液静置分层,去除下层水溶液得上层天然酯绝缘油;
4)重复步骤2)和3),获得去除腐蚀性硫含盐的天然酯绝缘油;
5)加入70-90℃去离子水于70-90℃步骤4)所得天然酯绝缘油水洗,搅拌反应0.5-1.5h;
6)将步骤5)所得混合液静置分层,去除下层水溶液得上层天然酯绝缘油;
7)重复步骤5)和6),获得含水天然酯绝缘油;
8)将步骤7)所得含水天然酯绝缘油加热降压干燥后,降至室温,得最终去除腐蚀性硫天然酯绝缘油。
3.根据权利要求1所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于:所述可溶性金属盐为金属氯化物。
4.根据权利要求1所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于:所述可溶性金属盐溶液为氯化钠、氯化锌、氯化钡、氯化铜中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于,所述可溶性金属盐为氯化铜。
6.根据权利要求1所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于:所述步骤1)使用去离子水配置可溶性金属盐溶液,并预热至盐洗反应温度80℃;所述步骤2)所得盐溶液加入预热到盐洗反应温度80℃的含腐蚀性硫天然酯绝缘油中,搅拌反应1h。
7.根据权利要求1所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于:所述步骤4)重复时和前一次用的盐不一样。
8.根据权利要求7所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于:步骤1)和步骤2)用的可溶性金属盐为氯化铜,步骤4)重复时用的可溶性金属盐也为氯化铜。
9.如权利要求1所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法,其特征在于:所述步骤8)所得含水天然酯绝缘油在60℃进行真空搅拌干燥2h,降至室温,得最终去除腐蚀性硫天然酯绝缘油。
10.如权利要求9所述的天然酯绝缘油中腐蚀性硫的脱除方法对应的脱除装置,其特征在于,脱除装置包括反应釜,反应釜设有上储液层和下储液层,反应釜的四周设有夹层,上储液层和下储液层之间也设有夹层,夹层上部设有出液口,夹层下部设有进液口,上储液层上设有第一搅拌机构,下储液层一侧设有第二搅拌机构,上储液层上部设有进料口,上储液层下部设有第一电磁阀,下储液层上部设有输液口,下储液层下部设有排出口,排出口上设有第二电磁阀。
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