[发明专利]凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置在审
| 申请号: | 201910458488.5 | 申请日: | 2019-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN112013272A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 夏敏敏;项勇;赵昕铭;周松;霍夙彦;陈忻;陈倩岚;王静 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | F17D1/02 | 分类号: | F17D1/02;F17D3/01 |
| 代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 贾敏 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油气藏 集气站 一体化 天然气 生产 装置 | ||
本发明公开了一种凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置,属于油气开采领域。所述装置包括:橇座、加热单元与分离单元;所述加热单元包括:加热炉;所述加热炉固定在所述橇座上;所述分离单元包括:第一分离器与第二分离器;所述第一分离器水平设置,所述第二分离器竖直设置;所述第一分离器位于所述加热炉上方,且一端与所述第二分离器连通;所述第一分离器上具有第一排污口,所述第二分离器上端具有排气口,下端顺次具有排液口与第二排污口。本发明提高了油气中气液的分离效率以及油气的利用率。
技术领域
本发明涉及油气开采领域,特别涉及一种凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置。
背景技术
随着经济的发展,能源的需求量越来越大,新能源的开发成为必然选择。而新开发的油气田主要分布在戈壁、沙漠和山区等人烟稀少、自然环境条件恶劣、交通不便的地区。针对常规油气田设计的生产模式以及开采装置不能满足新开发油气田的开采需求。针对新开发油气田特殊的地理环境,采用集气站一体化生产模式进行油气开采。采用集气站一体化生产模式生产时需要凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置来实现对油气田单井的油气生产。
相关技术提供的凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置包括:橇座、固定在橇座上的加热炉与卧式分离器。采出的油气在加热炉中进行加热后进入卧式分离器进行分离,经过卧式分离器分离后的天然气进入管道进行输送,液体输送至接转站进行处理。
发明人发现相关技术至少存在以下问题:
相关技术提供的凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置针对凝析油气田单井产液量较大时,由于气井井口含液量大,卧式分离器内的液面高,气体流动空间小,使气出口的含液率高,液出口的含气率高,导致气液分离效果差,油气利用率低。
发明内容
本发明实施例提供了一种凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置,可解决上述技术问题。技术方案如下:
一种凝析油气藏单井集气站一体化天然气生产撬装装置,其特征在于,所述装置包括:橇座、加热单元与分离单元;
所述加热单元包括:加热炉;所述加热炉固定在所述橇座上;
所述分离单元包括:第一分离器与第二分离器;所述第一分离器水平设置,所述第二分离器竖直设置;
所述第一分离器位于所述加热炉上方,且一端与所述第二分离器连通;
所述第一分离器上具有第一排污口,所述第二分离器上端具有排气口,所述第二分离器的下端顺次具有排液口与第二排污口。
在一种可能的实现方式中,所述装置还包括:计量系统、排污系统与自耗气系统;
所述计量系统与所述排气口连接;所述排污系统与所述第一排污口、所述第二排污口连接;所述自耗气系统与所述第二分离器连接。
在一种可能的实现方式中,所述计量系统包括:液位控制仪与气体计量器;
所述液位控制仪、所述气体计量器均与所述排气口均连接。
在一种可能的实现方式中,所述分离单元还包括:捕雾器;
所述捕雾器位于所述第二分离器内,且位于所述排气口的下方。
在一种可能的实现方式中,所述加热单元还包括:熄火保护装置、负荷调节装置与自动点火装置;
所述熄火保护装置、所述负荷调节装置与所述自动点火装置均位于所述加热炉上。
在一种可能的实现方式中,所述装置还包括:放空管;
所述放空管与所述第一分离器连接。
在一种可能的实现方式中,所述装置还包括:安装支架;
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