[发明专利]一种金属管连接用连接头

说明书

本发明提供一种金属管连接用连接头，由两根金属管接口端通过连接头连接，连接头为连接螺栓，对金属管接口端加热旋转，通过缩口加工形成内缩口，并形成内螺纹，内螺纹分别连接在连接螺栓两端。将金属管通过挤压内翻边处理形成内缩口，挤压内翻边的同时，内翻边的厚度增加，使金属管端部的连接端与金属管一体成型，便于提高金属管端部结构的强度，同时便于提高与连接螺栓之间的连接强度，能有效的防止金属管与连接螺栓之间松动或发生断裂，便于连接密封效果的提高。

技术领域

本发明涉及管道连接技术领域，特别是一种金属管连接用连接头。

背景技术

管道在生产的时候，考虑到加工的工艺要求、运输的便利要求，一般都有长度的限制，而管道铺设的长度又是不受限制的，因此，管道在铺设使用的时候都需要进行连接。

管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中锥度螺纹连接，是常用的连接方式。

钢管的法兰连接需要拆卸的部位和连接带法兰的阀件、设备、仪表等处有关。法兰有铸铁和钢制两种。法兰与管道的连接有翻边松套、螺纹连接、焊接连接三种，管道安装中多用平焊钢法兰的连接方式。

翻边法兰连接。翻边松套法兰一般用于铜管、铅管、塑料管等类似材质的管道，翻边时根据不同的材质选用不同的操作方法，翻边要求平整，不得有裂口和褶皱。

螺纹法兰连接，用有内螺纹的法兰盘与有外螺纹的钢管相连接，这种法兰多为铸铁材质，可用于低压管道的连接。

焊接法兰连接，法兰与钢管采用焊接连接，这种法兰连接应用广泛。其焊接方法是：选好一对法兰，分别装在相接的两个管端，如有的设备已带有法兰，则选择同规格的法兰套在待致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。

现有的管道连接一般都是管接头来连接，管接头一般采用圆筒形管段，两端分别连接两管道的端部，或者插入两管道的端部进行固定。还有一种是管道在生产加工的时候，直接制作成一端扩大的结构，使得另一管道的一端能插入到扩大的端部内固定，部分管道内还设有内衬，但是内衬的设置于钢管之间的连接结构不稳定容易松动掉落，管道结构容易变弱，承压能力低等现象出现，管道连接处容易出现断裂、密封效果不好，影响管道的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种密封效果突出、抗高压、高强度结构、使用寿命长的金属管连接用连接头。

本发明的技术方案是：一种金属管连接用连接头，由两根金属管接口端通过连接螺栓连接，对金属管接口端加热旋转，通过缩口加工形成内缩口，并形成内螺纹，内螺纹分别连接在连接螺栓两端。

进一步，所述内缩口加工为将工件固定在夹具上，对工件加工端加热，加热的同时旋转工件，使工件与内缩口加工模具接触并相对运动，对加工端进行挤压内翻边，同时对加工端进行整形，内缩口加工模具为硬质材料，同时工件旋转线速度为2-20m/s，挤压压力为5-150KG/㎡。

硬质材料为耐摩擦的材料，如碳钢、铬钢和硬质合金等，便于给工件提供稳定的挤压力度和使工件平稳的移动，避免工价在旋转过程中因受力不均匀发生扭曲折弯。

优选地，所述工件旋转线速度为2-10m/s。

更优地，所述工件旋转线速度为2-6m/s。

最佳地，所述工件旋转线速度为2.5m/s。

优选地，挤压压力为10-50KG/㎡，更优地，所述挤压压力为30KG/㎡。采用这个速度与这个压力配合能最优的产生摩擦热。

进一步，所述内缩口加工为，对加热缩口加工成型后的工件采用通孔刀进行通孔，工件相对通孔刀旋转，同时对工件加热，通孔刀为圆锥状弧形。