[发明专利]一种三价黄锌的滚镀工艺

说明书

本发明公开了一种三价黄锌的滚镀工艺，包括如下步骤：原料采购、上料、化学除油、水洗、电解除油、水洗、酸洗、水洗、电解除油、水洗、活化、水洗、浸碱、电镀、水洗、膜厚检验、转移、出光、水洗、钝化、水洗、甩干、封闭、烘干、下料、最终检验、包装、储存；所述钝化步骤为将经过出光水洗后的原料加入钝化剂水溶液中进行钝化，控制pH为1.6‑2.0，温度为24‑35℃，钝化剂浸泡时间为45‑100s，空气搅拌压力为0.4MPa；所述钝化剂包括如下重量份数的组分：氯化铬5‑8份硝酸钠18‑22份氟化钠8‑12份硫酸镍35‑45份。本发明的有益效果为：该三价黄锌的滚镀工艺能够以三价铬代替钝化剂中的六价铬生产黄锌，从而具有环保低毒的特点。

技术领域

本发明涉及滚镀工艺，特别涉及一种三价黄锌的滚镀工艺。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。在镀锌过程，人们需要对锌层进行钝化处理，使锌层表面形成铬酸盐转化膜层，从而减少锌的化学活性。而锌层的钝化需要使用钝化液。因为原先钝化液中的六价铬毒性较高，所以人们开始研究三价铬代替六价铬。

公开号为CN106086951A的中国专利公开了一种三价彩锌的滚镀方法。该滚镀方法包括以下步骤：

第一步，热脱脂：将待处理的产品放入清洗槽内，对清洗槽内进行加热，并向清洗槽内通入空气进行搅拌，其中清洗槽内的温度为60～100℃，清洗时间为1min～2min；

第二步，酸洗：将产品浸入酸性除油液中除油1min～3min后进行水洗，然后将产品放到真空腔内进行抽真空，且通入惰性气体，真空度为10MPa～12MPa；

第三步，电镀：在常温状态下，将产品放入电镀槽内进行电镀锌层，其中锌的浓度为8～10g/L，并加入浓度为110～130g/L的氢氧化钠，电压强度为8V～9V；

第四步，出光：将电镀完毕的产品放入出光槽内，出光槽内加入硝酸，浸泡时间为30～40秒，出光槽内的pH值保持在1～1.8；

第五步，镀锌三彩：将产品放置到有三价彩锌的混合液的槽内，温度控制在25℃～35℃，电镀时间为35～50秒，PH值保持在1.8～2.5范围内；

第六步，热水洗，将电镀完成的产品放置在清水中水洗，温度为60℃～65℃，水洗时间为1～3秒，并将产品放置到真空腔内进行抽真空，真空度为20MPa～40MPa；

第七步，将处理好的产品放到托盘内。

除了彩锌外，镀锌还包括黄锌、白锌等，其区别在于锌层表面的钝化膜颜色不同。目前，三价黄锌的滚镀工艺鲜有报道。基于此，本发明人希望提供一种三价黄锌的滚镀工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种三价黄锌的滚镀工艺。该三价黄锌的滚镀工艺能够以三价铬代替钝化剂中的六价铬生产黄锌，从而具有环保低毒的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三价黄锌的滚镀工艺，包括如下步骤：

原料采购、上料、化学除油、水洗、电解除油、水洗、酸洗、水洗、电解除油、水洗、活化、水洗、浸碱、电镀、水洗、膜厚检验、转移、出光、水洗、钝化、水洗、甩干、封闭、烘干、下料、最终检验、包装、储存；

所述钝化步骤为将经过出光水洗后的原料加入钝化剂水溶液中进行钝化，控制pH为1.6-2.0，温度为24-35℃，钝化剂浸泡时间为45-100s，空气搅拌压力为0.4MPa；

所述钝化剂包括如下重量份数的组分：

氯化铬5-8份

硝酸钠18-22份

氟化钠8-12份