[发明专利]0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法

说明书

本发明公开了一种0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法，该方法通过对0Cr13Ni5Mo不锈钢进行预处理、固溶处理、时效处理、退火处理、二次固溶以及回火处理得到具有高强度高韧性的0Cr13Ni5Mo不锈钢，经过本发明热处理方法处理过的0Cr13Ni5Mo不锈钢具有高强度以及高韧性，工件使用寿命长且可以满足不同工况的要求。

技术领域

本发明属于合金不锈钢热处理技术领域，涉及0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法。

背景技术

0Cr13Ni5Mo是20世纪60年代发展起来的钢种，是一种含钼的低碳马氏体不锈钢，含碳量较低，且含有5％的镍，耐蚀性较好，是Cr13型不锈钢中耐蚀性最好的钢，加工成形性优良，焊接性良好。0Cr13Ni5Mo不锈钢在水电、火电、核电等领域应用时，多用于制造风机叶轮，风机叶轮零部件之间的连接需要通过焊接工艺进行连接，工况比较复杂，这就要求0Cr13Ni5Mo不锈钢具有高强度的同时又具有好的韧性，因此对0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理工艺提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法，解决了现有技术中存在的0Cr13Ni5Mo不锈钢强度及韧性不足的问题。

本发明所采用的技术方案是，0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、对工件进行检查及预处理；

步骤2、固溶处理：将经预处理的工件放入热处理装置中，加热至1020-1050℃，保温1.5-2.5h，然后置于空气中冷却至室温；

步骤3、时效处理：将经步骤2处理过的工件放置于热处理装置中，加热至560-600℃，保温1.5-2.5h；

步骤4、退火处理：将经步骤3处理过的工件加热至850-870℃，保温1.5-2.5h，然后置于空气中冷却至室温；

步骤5、二次固溶：将经步骤4处理过的工件加热至980-1080℃，保温1-1.5h，冷却至室温；

步骤6、回火处理：将经步骤5处理过的工件加热至640-700℃，保温1.5-2.5h，然后置于空气中冷却至室温。

本发明的特点还在于：

步骤1中预处理具体为用丙酮清洗工件清除油污。

步骤5中冷却具体为采用油冷的方式进行冷却，经过油冷方式冷却后，再用丙酮对工件进行清洗。

所有步骤中加热速率为25℃/min。

步骤4中加热温度为860℃。

本发明的有益效果是：本发明0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法，通过对工件进行预处理、固溶处理、时效处理、退火处理、二次固溶以及回火处理，得到组织更加均匀的0Cr13Ni5Mo不锈钢，提高了工件的力学性能，使得工件具有高强度以及良好的韧性。

附图说明

图1是经本发明0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法处理过的0Cr13Ni5Mo不锈钢的显微组织图；

图2是经现有的热处理方法处理过的0Cr13Ni5Mo不锈钢的显微组织图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明0Cr13Ni5Mo不锈钢的热处理方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、对工件进行检查及预处理，检查工件表面是否有孔洞或者裂纹等明显缺陷，用丙酮对工件表面进行清洗，除去表面油污；