[发明专利]一种具有高扭曲性的机器人线束

说明书

本发明公开了一种具有高扭曲性的机器人线束，包括安装座，所述安装座的一端安装有总连接器，所述安装座四角的中间位置处皆设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有总线，所述总线延伸至安装座的内部，四组所述总线与总连接器相互连接。本发明装置合理分配了四组线束走向的路径，并通过卡合板、销柱、插槽的相互配合，对四组总线的位置进行固定，拆卸方便，提高操作人员的工作效率，通过滑动套管、滑竿、定位螺栓、限位槽、环形滑槽、弹簧、扎带、限位环、连接板B和滑槽的相互配合，对多组总线所受的扭曲力进行缓冲和复位操作，线束布置更加的整齐，避免错接情况的发生，操作更加的方便。

技术领域

本发明涉及线束技术领域，具体为一种具有高扭曲性的机器人线束。

背景技术

在机器人动力与互联设备中都需要用到线束连接结构，现有机器人动力与互联是电脑控制线束的结构设计，大多采用分散型线束，通过多线缆、多电路连接受控装置或部件；

因此，机器人动力与互联设备内部的线束布置错综复杂，线束之间易发生扭曲，使得线缆用量增加而且安装耗时较多，还容易发生错接，对机器人内部件造成破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高扭曲性的机器人线束，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高扭曲性的机器人线束，包括安装座，所述安装座的一端安装有总连接器，所述安装座四角的中间位置处皆设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有总线，所述总线延伸至安装座的内部，四组所述总线与总连接器相互连接，所述安装座的四角处皆设置有两组插槽，所述安装座的四角处设置有卡合板，所述卡合板靠近安装座的一侧设置有与插槽相互配合的销柱，所述安装座远离总连接器一端的中间位置处安装有滑竿，所述滑竿的外侧设置有限位槽，所述滑竿的外侧套设有与其相互配合的滑动套管，所述滑动套管外侧的一端设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设置有四组与其相互配合的连接板B，所述连接板B远离环形滑槽的一端皆设置有扎带，所述扎带与总线相互适配，所述滑动套管外侧远离环形滑槽的一端均匀安装有连接板A，多组所述连接板A远离滑动套管的一端共同安装有限位环，所述连接板B靠近安装座一端的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽与限位环相互配合，所述限位环的外侧相邻两组连接板B之间皆套设有弹簧，所述滑动套管外侧的一端设置有定位螺栓，所述定位螺栓延伸至滑动套管的内部，所述定位螺栓与限位槽相互配合。

优选的，所述卡合板远离安装座的一侧安装有按压块。

优选的，所述滑竿远离安装座的一端安装有限位板。

优选的，所述安装座有聚乙烯材质制成。

优选的，所述总线的外侧内侧有绝缘层。

优选的，所述插槽的内侧设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有高扭曲性的机器人线束合理分配了四组线束走向的路径，并通过卡合板、销柱、插槽的相互配合，对四组总线的位置进行固定，拆卸方便，提高操作人员的工作效率，通过滑动套管、滑竿、定位螺栓、限位槽、环形滑槽、弹簧、扎带、限位环、连接板B和滑槽的相互配合，对多组总线所受的扭曲力进行缓冲和复位操作，线束布置更加的整齐，避免错接情况的发生，操作更加的方便。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的展开图；

图4为本发明的局部结构示意图。

图中：1、滑动套管；2、总线；3、环形滑槽；4、定位螺栓；5、安装座；6、总连接器；7、限位槽；8、连接板A；9、弹簧；10、扎带；11、滑竿；12、限位环；13、连接板B；14、卡合板；15、放置槽；16、销柱；17、插槽；18、滑槽。

具体实施方式