[发明专利]密封圈

说明书

本发明涉及一种密封圈(3)，所述密封圈(3)由弹性材料构成并且用于在至少两个构件(1，2)之间进行密封，其中，所述密封圈(3)相对所述至少两个构件(1，2)分别形成密封区，其特征在于，在所述密封区上分别通过设置沟槽形成至少两个支撑部(31)。

技术领域

本发明涉及密封技术，特别涉及一种密封圈，该密封圈由弹性材料构成并且用于在两个构件之间进行密封。

背景技术

当前市场上最常见的密封圈设计是O型密封圈，其在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用，因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。然而，O型密封圈在压紧力达到一定程度后容易变形，有挤出密封位置的可能。在市场上也存在有一些异形密封圈的结构，当前多边形设计的异型密封圈对于安装空间为金属材料的应用来说非常的可靠，这是由于比较大的预紧力能够使密封件产生较大的变形来实现密封，从而防止泄漏。

然而，由于降低成本的需求，在设计上会考虑将密封件的安装空间的材料变更为塑料。例如，在当前的发动机液压凸轮轴调相系统中常采用的中置式机油控制阀和中置式电磁铁中，会考虑将线圈壳体等部件设计为塑料件，也就是说，电磁铁密封件的安装空间至少部分地是塑料件。但是随之也会带来新的问题，首先塑料没有如同金属材料一样的强度，其次在高温的应用环境下，塑料材料在高温和密封件变形产生的力的共同作用下容易产生变形。因此，在比较大的预紧力以及高温的共同作用下，构成密封圈安装空间的塑料构件会发生变形。由此带来两个风险，一方面，密封性能下降，可能导致泄露；另一方面，系统性能会下降，例如塑料变形带动推杆往后移动，达不到理想的行程。同时在高低温的冲击下，密封圈会发生不规则的形变。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题提供一种密封圈，该密封圈特别能够用于密封散热性能较差且强度较低的构件，例如能够用于塑料构件，并且密封圈在装配后会有更加稳定的状态。

该技术问题通过一种密封圈解决，该密封圈由弹性材料构成并且用于在至少两个构件之间进行密封，其中，密封圈相对所述至少两个构件分别形成密封区，其中，在密封区上分别通过设置沟槽形成至少两个支撑部。

在本发明的范围中，密封圈的安装空间由至少两个构件组成，其中构件可以采用金属材料，也可以采用塑料。密封圈采用例如橡胶等弹性材料。在此，密封区是指密封接触区，密封圈在该区域内受到构成安装空间的构件的挤压，从而密封圈发生弹性变形，产生大于密封介质内压的接触压力，实现密封。因此，密封区根据具体设计方案，特别根据密封圈的安装空间的设计方案可以在密封圈的各个表面区域实现。例如，对于径向密封的情况，密封区形成在密封圈的径向外侧和径向内侧；对于轴向密封的情况，密封区形成在密封圈的轴向两侧。此外也不排除密封区同时形成在密封圈的周向表面和轴向端面的情况。在此以及在下文中，术语“径向”、“轴向”和“周向”均参照密封圈的中轴线。此外，各个密封区上的支撑部的个数可以根据各个密封区的尺寸或密封圈的安装空间的具体尺寸来设计，若尺寸较大，则可以相对多地设置支撑部，例如三个、四个或者更多，反之，若尺寸较小，则可以仅设置两个支撑部。根据本发明的密封圈可用于静态密封，也可以用于动态密封，例如往复运动密封。此外，根据本发明的密封圈不仅可以单独使用，而且可以用于组合式密封装置。

在本发明的设计方案中，一方面，通过在密封区上设置至少两个支撑部，使得密封圈在安装后有更稳定的状态；另一方面，由于在各个支撑部之间构造有沟槽，使得在密封圈受到挤压时，弹性材料可以往沟槽区域内变形，如此装配后的预紧力下降，使得可以通过较小的预紧力来预紧密封圈，从而构件，特别是塑料构件不会产生较大的变形。与此同时，由于弹性材料可以往沟槽区域内变形，从而避免了材料集中堆积的情况，有利于散热，由此有效地避免形成高温，进而缓解构件，特别是塑料构件因高温形成的形变。